文档介绍：淬火油概述淬火油是一种工艺用油,用做淬火介质。淬火油必须具备以下特性: 编辑本段特性介绍良好的冷却性能冷却性能是淬火介质重要的性能, 它的好坏直接影响到淬火零件的质量, 良好的冷却性能可保证淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相组织,可以防止零件变形和开裂。高闪点和燃点淬火时, 油的温度会瞬时升高, 如果油的闪点和燃点较低, 可能发生着火现象。因此淬火油应具有较高的闪点和燃点。通常闪点应比使用油温要高出 60-80 ℃。良好的热氧化安定性淬火油长期在高温和连续作业的苛刻条件下使用, 要求油品具有良好的抗氧化、抗热分解和抗老化等性能, 以保证油品的冷却性能和使用寿命。低粘度油品的粘度与它的附着量、携带损失和冷却性能有一定的关系。在保证油品冷却性能和闪点的前提下, 油品的粘度应尽可能小, 这样既可以减少携带损失,又便于工件清洗。水份含量低油品中的过量水份会影响零件的热处理质量, 造成零件软点、淬裂或变形, 也可能造成油品飞溅, 发生事故。因此一般规定淬火油中的含水量不超过 % 。其他特性除了上述特性外,淬火油还应无毒、无味、易处理、对环境无污染, 并使淬火后的工件表面光亮。其他淬火介质连介绍你见过不会变质变臭的淬火介质吗, 你见过月用越好用的淬火介质吗你见过集水与油优点于一身的淬火介质吗如果你现在还在使用落伍的油, pag 的传统淬火介质, 保守油烟和气味的困扰, 如果你想用最小的成本做最好的产品,这是您的一个选择 1 .对淬火槽的管理新淬火槽在使用之前要清理干净, 不含水。旧淬火槽在使用之前要清除油泥、氧化皮和炭黑等杂物, 不含水。加入淬火油后, 要进行脱水和脱气处理。在配制淬火油和运输时, 会有空气的混入。另外, 还有水分在淬火油中的溶解。使用前加热到使用温度, 保持一、二个班次即可。淬火槽应该有冷却和加热装置。温度应该控制在规定的范围内, 尽量使用温度不要偏高。淬火槽应该有搅拌装置。以螺旋桨搅拌为好, 其次是循环油泵, 最好不用气泵。搅拌程度要适中,而且有效,使淬火区的温度均匀一致。淬火槽应该定期清理。一般为半年到一年。平时要注意防止淬火油的污染。 2 .避免使用温度过高或过低淬火油的使用温度应该在 60-80 ℃。有人认为,油的温度高例如 120 ℃,则运动粘度小,流动性好,会提高冷却能力。其实运动粘度的下降引起特性温度的下降, 油的温度高则工件和油温的温度梯度变小,从而降低了冷却能力。另外,温度高淬火油劣化快。也有人认为, 油的温度低例如 10℃, 则工件和油温的温度梯度变大, 会提高冷却能力。其实运动粘度的增加,阻止淬火油的正常流动,反而降低的冷却能力。而且由于运动粘度大, 工件带出淬火油也会增加。 3 .不要使用机械油代替淬火油目前, 在工厂中仍然大量使用机械油代替淬火油, 一方面出于成本的考虑: 另一方面, 是由于习惯。专用的热处理油都添加抗氧剂, 大大地提高了使用寿命, 为国家节省大量的能源物资。另外, 专用的热处理油在产品质量、操作环境等方面都有优势。 4 .除水淬火油中的水有三种状态:沉积的水、悬浮的水和溶解或乳化的水。沉积的水对淬火油的冷却能力影响不大。但在一定的条件下, 如温度、搅拌和乳化剂等都会将沉积的水转变为溶解或乳化的水。高粘度的油中水常呈悬浮的状态。对淬火油的冷却能力有影响的是溶解或乳化的水。在运输和储存过程中,