文档介绍：仪表维护检修规程
1 　目的
为了我厂仪表正确指示,保证生产正常进行,为了规范仪表工规范作业。特制订本制度。
２　　范围
本规程规定了工业用热电阻的维护、检修、投运及其安全注意事项具体技术要求和实施程序。
本规程适用于化工装置中在线使用的铂热电阻(以下简称热电阻),其他型号热电阻亦应参照使用。
职责
生产调度技术部负责本制度的编制。
电仪维修车间负责本制度的贯彻执行。
电仪维修车间检修班组负责按照本制度进行相关的检修活动。
控制要求
基本工作原理
热电阻是利用物质在温度变化时本身电阻也随着发生变化的特性来测量温度的。
4．　编写依据：依化工部《设备维护手册》及随机资料编写。
4．　检修周期与内容
热电阻每1２个月进行一次检修,通常与厂年度大修同步进行。
检修内容:
4．　检查保护套管是否破损、积水、锈蚀。
　　检查热电阻接线是否松动或损坏。
４．１．5 　检查热电阻与保护套管之间的绝缘电阻。
　一般规定
4．　维修人员应具备如下条件：　
　了解工艺流程及该热电阻在其中的作用。
　掌握电子技术基础、化工测量仪表及维修等方面的理论知识。
掌握热电阻维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能。
　　掌握常用测试仪器的使用方法。　
．6 　安全注意事项
　维护安全注意事项
．7．1 维护必须由两人以上作业
4．影响工艺控制时应与操作人员联系，并采取相应安全措施。
4．　　检修安全注意事项
4．2．８．1　　检修时要办理检修工作票。
．　不得带压拆卸热电阻保护套管。
４．不得随意碰撞电阻体,以免损坏热电阻元件。
　　带联锁或阀位调节的热电阻，检修时必须先解除联锁。
４．投运安全注意事项
．1　　投运必须由两人以上作业。
４．2．9．２投运前应与工艺人员联系。
4．2．带联锁或阀位调节的热电阻，待温度值稳定后方可投入联锁。
４．3　检修质量与标准
．1 定期校准
4．　校准周期为１2个月。
．３　质量标准
4．3．４　性能指标
　基本误差:A级±℃
             Ｂ级±0．30℃　绝缘电阻:>２0MΩ
　　测量范围:一200℃~3５0℃
4．构成及功能
热电阻主要由电阻体、保护套管、接线盒等部分构成, 电阻体将温度的变化转换成电阻值的变化， 护套管用来保护电阻体。
．6 　运行正常，符合使用要求:
．7　　运行时热电阻应达到规定的性能指标；
4．３．8 热电阻工作温度应在测量范围的2/3之间。
4．4　维护与故障处理
．1 日常维护
４．　巡回检查每月至少进行两次巡回检查,内容包括:
４．4．2．1 　向当班工艺人员了解热电阻运行情况。
4．检查接线盒、套管、穿线管是否破裂或松动。
．　发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。
　定期维护
．1　　定期维护内容包括：
．2 每月进行两次仪表定期维护、清洁工作；
．3 　检查热电阻接线是否牢固。
　障及处理
常见故障及处理方法见表：
现  　象
原  　　因
处理方　法
电阻值偏低
内部局部短路
更换热电阻
电阻值偏高或无穷大
接线端子接触不良
热电阻内部引线断路
拧紧接线端子ﻫ 更换电阻体
显示值不稳定
接线端子接触不良
绝缘降低
拧紧接线端子
清洗烘干
4．7 热电偶维护、检修规程
　主题内容与适用范围
．本规程规定了工业用热电偶的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
4．本规程适用于化工装置中在线使用的镍镉—镍硅（K型）热电偶(以下简称热电偶),其他型号热电偶亦应参照使用。
4．7．
  　热电偶基于热电效应工作原理。编写依据:依化工部《设备维护手册》及随机资料编写。
．2 　检修周期与内容
检修周期
热电偶每12个月进行一次检修，通常与厂年度大修同步进行。
４．7．检修内容
检查保护套管是否破损、积水、锈蚀。
．４检查热电偶接线是否松动或损坏。
　检查热电偶与保护套管之间的绝缘电阻