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文档介绍:《焦炉结构与设备》


一、讲授内容:
(一)、焦炉整体结构概述
(二)、护炉铁件
(三)、焦炉加热设备
(四)、荒煤气导出设备
(五)、焦炉机器
(六)、隶属设备和修理装置


二、学习目的:
了解焦炉的整体结构,掌握护炉铁件、蓄热室、燃烧室、炭化室及荒煤气导出道的结构。








目 录


焦炉整体结构

一、焦炉炉型的分类
二、现代焦炉的结构
1.1 炭化室
1.2 燃烧室
1.3 斜道区
1.4 蓄热室
1.5 小烟道
1.6 炉顶区
1.7 焦炉底子平台、烟道、烟囪

第二章 炼焦炉的机器与设备

2.1 护炉铁件

掩护板和炉门框



2.2 焦炉加热设备


互换设备

2.3 荒煤气导出设备



2.4 焦炉机器




2.5 隶属设备和修理装置

埋刮板提升机

调换装置


焦炉整体结构

一、焦炉炉型的分类:
现代焦炉因火道结构,加热煤气种类及其入炉方法,实现高向加热均匀性的要领差别平分成许多型式。
因火道结构形式的差别,焦炉可分为二分式焦炉,双联火道焦炉及少数的过顶式焦炉。
凭据加热煤气种类的差别,焦炉可分为单热式焦炉和复热式焦炉。
凭据煤气入炉的方法差别,焦炉可分为下喷式焦炉和侧入式焦炉。

二、现代焦炉的结构:
(一)、现代焦炉虽有多种炉型,但都有配合的根本要求:
1) 焦并长向和高向加热均匀,加热水平适当,以减轻化学产物的裂解损失。
2) 劳动生产率和设备利用率高。
3) 加热系统阻力小,热工效率高,能耗低。
4) 炉体结实、严密、衰老慢、炉龄长。
劳动条件好,调治控制方便,情况污染少。

(二)、JN型焦炉及其底子断面


图1.1 JN型焦炉及其底子断面


现代焦炉主要由炉顶区、炭化室、燃烧室、斜道区、蓄热室、烟道区(小烟道、分烟道、总烟道)、烟囪、底子平台和反抗墙等部门组成,蓄热室以下为烟道与底子。炭化室与燃烧室相间部署,蓄热室位于其下方,内放格子砖以接纳废热,斜道区位于蓄热室顶和燃烧室底之间,通过斜道使蓄热室与燃烧室相通,炭化室与燃烧室之上为炉顶,整座焦炉砌在结实平整的钢筋混凝土底子上,烟道一端通过废气开闭器与蓄热室连接,另一端与烟囱连接口凭据炉型差别,烟道设在底子内或底子两侧。以下分别加以介绍:

1.1 炭化室
炭化室是煤阻遏空气干馏的地方,是由两侧炉墙、炉顶、炉底和两侧炉门合围起来的。炭化室的有效容积是装煤炼焦的有效空间部门;它即是炭化室有效长度、平均宽度及有效高度的乘积。炭化室的容积、宽度与孔数对焦炉生产能力、单位产物的投资及机器设备的利用率等均有重大影响。炭化室顶部还设有1个或2个上升管口,通过上升管、桥管与集气管相连。
炭化室锥度:为了推焦顺利,焦侧宽度大于机侧宽度,两侧宽度之差叫做炭化室锥度。炭化室锥度随炭化室的长度差别而变革,炭化室越长,锥度越大。在长度稳定的情况下,其锥度越大越有利于推焦。生产几十年的炉室,由于其墙面产生差别水平的变形,此时锥度大就比锥度小利于推焦,从而可以延长炉体寿命。

1.2 燃烧室
双联式燃烧室每相邻火道连成一对,一个是上升气流,另一个是下降气流。双联火道结构具有加热均匀、气流阻力小、砌体强度高等优点,但异向气流打仗面较多,结构较庞大,砖形多,我国大型焦炉均接纳这种结构。每个燃烧室有28个或32个立火道。相邻两个为一对,组成双联火道结构。每对火道隔墙上部有跨越孔,下部除炉头一对火道外都有废气循环孔。砖煤气道顶部灯头砖稍高于废气循环孔的位置,使焦炉煤气火焰拉长,以改进焦炉高向加热均匀性和淘汰废气氮氧化物含量,还可防备产生短路。

图1.2 JN 型焦炉斜道区结构图



1.3 斜道区
燃烧室与蓄热室相连接的通道称为斜道。斜道区位于炭化室及燃烧室下面、蓄热室上面,是焦炉加热系统的一个重要部位,进人燃烧室的焦炉煤气、空气及排出的废气均通过斜道,斜道区是连接蓄热室和燃烧室的通道区。由于通道多、压力差大,因此斜道区是焦炉中结构最庞大,异形砖最多,在严密性、尺寸精确性等方而要求最严格的部位。斜道出口处设有火焰调治砖及牛舌砖,调换差别厚度和高度的火焰调治砖,可以调治煤气和空气打仗点的位置,以调治火焰高度。移动或调换差别厚度的牛舌砖可以调治进人火道空

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