文档介绍：.页眉. 页脚.. 目录一、项目概况------------------------1 二、处理水量和水质------------------------1 三、设计依据------------------------2 四、设计原则------------------------3 五、处理工艺设计------------------------3 六、设计处理效果------------------------7 七、处理工段设计参数------------------------7 八、自动化控制设计------------------------9 九、投资费用估算-----------------------10 十、运行成本分析-----------------------12 十一、设计方案总结-----------------------12 十二、售后服务承诺-----------------------12 .页眉. 页脚.. 一、设计概况豆制品企业的废水主要来源于原料黄豆的浸豆、泡豆及压榨废水和冲洗废水,该废水有机物含量高,可生化性强,是污染环境的高浓度废水。废水的污染物大都为可降解有机物, 可生化性达到 — , 废水的 C∶ N∶P 平均为 100 ∶ ∶ ,适合微生物的生长,对于该类型的废水的处理关键是选择合适的处理工艺和相关参数的合理设计是至关重要的。豆制品废水主要来源于洗豆水、泡豆水、浆渣分离水、压滤水、各生产工艺容器的洗涤水、地面冲洗水等[1] 。其中黄泔水 CODCr 高达 20 000 ~ 30 000mg/ L, 泡豆水的 CODCr 4 000 ~8 000 mg/ L[2], 其他废水 CODCr 相对较低。根据实际工程经验, 豆制品废水处理易出现以下问题:①豆制品生产属于间歇生产方式, 排水时间较集中, 水量和水质很不均匀;② SS 高达 1 000 ~1 500 mg/ L, 厌氧条件下易在废水表面形成浮渣层;③高浓度废水在厌氧处理过程中易酸化, 使厌氧单元的处理效果恶化;④好氧阶段, 采用活性污泥法处理, 易产生污泥膨胀。二、处理水量、进水质和排放标准 1 、废水流量: Q=2400m3 2 、最大日处理水量: 60m 3/天 3 、时平均水量: 3 /h 4 、进水水质 pH 值 4---6 悬浮物 SS 1000 mg/L COD Cr 20000mg/L .页眉. 页脚.. BOD 5 10000 mg/L 氨氮 NH 3 -N 100 mg/L 5 、出水水质标准 pH 值 6---9 悬浮物 SS≤ 70 mg/L COD Cr≤ 100 mg/L BOD 5≤ 30 mg/L 氨氮 NH 3 -N 15 mg/L 三、改造设计依据 1. 《污水综合排放标准》( GB8978 —— 1996 ) 2. 《给排水工程结构设计规范》( GBJ69 —— 84) 3. 《地表水环境标准》( GB3838 —— 2002 ) 4. 《室外排水设计规范》( GBJ14 —— 87) 5. 《环境设备材料手册》(第二版)冶金工业出版社 6. 《水处理工程师手册》化学工业手册 7. 《环境工程手册——废水卷》高等教育出版社 8. 《环境保护设备选用手册——水处理》化学工业出版社 9. 现场收集资料数据、国家、地方其他相应的法律法规和企业提供的《环境影响评价报告书》。四、改造设计原则 1 、设计的治理工艺流程必须适应废水水质水量的变化及排放规律的要求。.页眉. 页脚.. 2 、设计的废水处理工艺流程应技术先进、稳定可靠、处理效率高。 3 、改造方案的设计要考虑到投资省,占地面积小,自动化程度高, 运行费用低、操作劳动强度低的特点。 4 、处理工艺流程要简洁高效,以便方便管理。 5 、采用能耗低效率高的动力设备,保证运行成本的尽可能低,做到经济节能。五、处理工艺流程设计 1、处理工艺的确定豆制品废水处理工艺选择应根据废水的水质、排放标准及企业的具体情况进行综合分析对比后确定, 通常包括三个组成部分: 一是预处理,目的是去除废水中的悬浮物和浮渣,采用的方法以物化为主,如筛网、沉淀、混凝沉淀、气浮等;二是生物处理, 这是整个处理工艺的核心,通过微生物的新程代谢作用,分解废水中溶解性有机物,常用的方法有活性污泥法,如 SBR 、生物接触氧化法、射流曝气、氧化沟、浅层曝气等。厌氧生物处理方法主要有水解酸化、 UASB 、厌氧滤池等。结合我们多年的工程经验, 确定处理主体工艺流程为“厌氧水解+ 混凝沉淀+ 气浮+ 生物接触氧化+ 二次沉淀”的主体工艺。 2、. 页脚.. 细格栅上清液污调节池空气搅拌泥回泵流厌氧水解池污混凝沉淀池 PA