文档介绍：物料需求计划（MRP）
MRP物料需求2010-01-06 22:32:08阅读155评论0 字号：大中小订阅
一、物料需求计划（MRP）的思路
对于加工装配式生产来说，如果确定了产品的出产数量和出产时间，就可以按照产品装配结构图（即 物料清单，Bill of material, BOM）,沿着反工艺顺序的思路计算出下面各个层次的零部件、原材料的数量 和投入产出的时间进度，使订货、制造与装配过程都有确定的数量和时间安排，并使库存保持在合理的低 水平上。由于物料转化过程需要制造资源（设备、场地、工具、工艺装备、人力和资金），就可以围绕物 料转化过程组织制造资源，实现在准确的时间、生产准确的数量的准时生产。
「三、传统订货点法控制相关需求的缺陷
（-）零件数量与装配要求不符
（二）高库存与低服务水平并存
（三）难以应付相关需求的“块状”特性
第二节MRP的系统结构
MRP的计划过程
MRP的输入
（一）主生产计划
（二）物料清单（Bill of Materials, BOM）
（三）库存记录
三、MRP系统的输出
（一）主报告
给出零部件投入产出计划和原材料需求计划
确定外购件、外协件的订购计划
计划的变更，包括改变交货期、订货数量与取消订单等。
库存状态记录。
设备及工艺装备需求计划。
生产进度、生产成本及库存成本的统计分析。
（二）辅助报告
计划执行情况的报告，包括生产以及外购件到货情况的统计。
预测未来的库存需求。
指出呆滞的物料，确定物料的提前期、数量和成本的计划与实际差异的绩效报告。
严重偏差的例外报告，包括错误、超出范围、过期的订单、过多的残料或不存在的零件。
四、MRP系统的更新——再生系统与净变系统
第三节MRP的处理过程
一、一个简单的MRP例子
例7-2
二、用低层代码编写的MRP计划
（-）需求预测与主生产计划
（二）物料清单（产品结构文件）
（三）库存文件
三、MRP的应用范围
表7-14 MRP的工业应用及预期效益
工业类型
例子
预期效 益
面向库存装 配
由多种零件构成一个最终产品，成品被存放到仓库中以满足顾客 需求。例如：手表、工具、家电
高
面向库存加 工
物料项目由机器制成的而不是由零件装配的，是标准的库存项; 目，在接到订单之前即已完工。例如：活塞环、电开关。
低
面向订单装 配
最终装配是由顾客选择的标准部件构成。例如：卡车、发电机、 发动机
高
面向订单加
工
物料项目是由机器根据客户的订单制造的，这些是一般的工业 订单。例如：轴承、齿轮、扣钉
低
面向订单制 造
物料项目装配或加工完全取决于客户的指定。例如：水轮发电 机、重机械工具
高
第四节MRP应考虑的问题
一、 安全库存
二、 订购批量
（一）按需确定批量法
（二）经济订购批量法（EOQ）
（三）固定间隔订货
（四）最小总费用法（LTC：选择保管费用和订购费用尽可能接近的订购批量）
（五）最小单位费用法（LUC：选择单位费用最小的批量作为订购批量）
三、订购提前期
四、变型产品
MRP系统的改进与扩展
一、MRP系统的改进
(一)工作中心负荷
(二)闭环MRP
二、制造资源计划(MRPII)
一三、企业