文档介绍：CQF-A齿轮成仪技术说明
一． 产品功用
用成法（展成法）加工齿轮是目前齿轮加工业广泛应用的加工技术。本产品用于机械原理（机械设计基础）课程开设“渐开线齿轮成实验”。
CQF-A型齿轮成仪外形如图1所示。
图1 CQF-A型齿轮成仪
应用该设备进行齿轮成实验可以达到以下实验目的：
(1) 观察理解成法切制渐开线齿轮的基本过程。
(2) 理解渐开线齿轮产生根切的原因和用变位修正来避免根切的原理，并验证最小变位系数。
（3）加深对互相啮合的齿廓互为包络线的理解。
(4) 分析比较标准齿轮和变位齿轮的区别。
二． 设计原理
CQF-A齿轮成仪是根据齿轮成原理设计制造的。成法加工齿轮是利用一对齿轮互相啮合时，齿廓曲线互为包络线的原理。齿轮轮坯的瞬心线(加工节圆)和齿条刀的瞬心线(加工节线)对滚，***齿廓即可包络出被加工齿轮的齿廓。成法加工齿轮时，需将刀刃形成包络线的各个位置记录下来，就能看清轮齿的成过程。做本实验时，用图纸（自备）做轮坯，用齿轮成仪来实现***与轮坯的对滚，再用铅笔（自备）将刀刃的各个位置画在轮坯上,就清楚地显示出轮齿的成过程。
CQF-A型齿轮成仪的结构如图1所示。主要由圆盘、图纸压紧螺母、齿条***、托板、***压紧螺母、机座等组成。
圆盘的背面固联安装有模数ｍ＝2mm、 Z=80的齿轮。使圆盘后面的齿轮与拖板上的齿条相啮合，松开齿条上的两个旋钮型螺母，调整齿条刀相对分度圆的位置，可绘制变位齿轮齿形。
三． 产品特点
长庆公司生产的CQF-A齿轮成仪具有以下特点：
（1）成原理可靠。
采用齿轮与齿条啮合，刻度对应比较，说明齿轮在啮合过程中节园处系纯滚动。
底座与梭板采用燕尾槽配合，移动平稳，梭板每次移动3mm（滚动限位）。设计的移动长度确保能够绘制出两个完整的齿形。
（2）齿条插刀质优。
齿条插刀采用进口有机玻璃进行机械精加工，刃口平整，不变形、强度好，使用寿命长。
四．主要配置及技术参数
1. 成仪基体
成仪基体主要包括底座与滑板、齿轮与齿条等零件。
齿轮：m=2mm、z2=80 ，安装方便。
采用铝合金和PVC工程塑料制造。
2. 齿条插刀
配齿轮加工***（齿条插刀）一把，模数m＝20mm。
：325×300×100mm。
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《产品说明书（含实验指导书）》1份。
渐开线齿廓的成原理实验指导书
一、实验目的：
1、掌握用成法加工渐开线齿廓的切齿原理，观察齿廓的渐开线及过渡曲线的形成过程；
2、了解渐开线齿轮产生根切现象和齿顶变尖现象的原因及用变位来避免发生根切的方法；
3、分析、比较渐开线标准齿轮和变位齿轮齿形的异同点。
二、实验设备和用具：
1、CQF—A齿轮成仪；
2、自备：￠220㎜圆形绘图纸一（圆心要标记清楚）；
3、HB铅笔、橡皮、圆规（带延伸杆）、三角尺、剪刀、计算器。
三、实验原理：
成法是利用一对齿轮（或齿条与齿轮）相互啮合时其共轭齿廓互为包络线的原理来加工齿廓的方法。***刃廓为渐开线齿轮（齿条）的齿形，它与被切削齿轮坯的相对运动，完全与相互啮合的一对齿轮（或齿条与齿轮）的啮合传动一样，显然这样切制