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凝泵电机振动大处理过程总结
1号机C凝结水泵电机振动大处理过程简介
北
西 东
南
自2012年6月20日我公司对1号机组组织C级检修后。6月12日接运行通知1号机C凝结水泵电机上端振动大，我专业去人实测振动数值如下：
上测点
下测点
东
北
南
西
电机
电机支座
北
西 东
南
以上测出电机振动最大位置在电机上端东西方向
6月26日凝泵电机吊出后测量凝泵电机支座水平如下:
m
m
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北
西 东
南
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为消除水平度对电机振动的影响，与姚电检修人员决定在凝泵支座上加设不锈钢垫片消除电机水平偏差，以电机轴头放置合像水平测量数据如下：
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北
西 东
南
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6月30日久源项目部电气专业重新调整凝泵电机水平，并在凝泵电机支架西侧加不锈钢垫、并全面紧固基础下法兰，使用20磅大锤击打不动为止，调整后振动数据如下：
之后测量振动任然没有大的变化，后又对泵体底座地步进行架支撑增加刚度等操作均无变化，对电机进行90°旋转无变化；
将电机拉至郑州上海电机定点维修站未解体进行检测（第一次带对轮）垂直放置，进行试转电机上部最大振动s也不超标;回厂装复后单电机测振任然不合格,最大东西向s;
为再次确认振动源是来自电机或者泵体本身,将#2机组B凝结水泵电机与#1机C凝结水泵电机进行对调(带对轮),#2机B凝结水泵电机在原底座上空试为s ，#2B凝结水泵电机在#1C底座上振动为最大东西s合格，定性判断为问题仍处在电机侧,
第二次再次送检,由于原厂定做对轮即将回来,所以是将电机对轮拔下后进行测试,振动上部最大s,原厂对轮到位后装复后带对轮在郑州试转振动为 mm/s,再次回厂复装,单电机现场试转最大东西 mm/s,合格,进行泵体对轮连接试转,振动最大s振动处理完毕。
以上几种方案试验，及对应因素
加强底座螺栓，无效果；判断原因应该在转动部分；
调整水平，无效果；排除底座安装水平问题；
将电机在泵座上旋转90°，试转仍无效果，振动方向未变化；直观分析问题有可能仍在底座上；
加强底座刚度，架支撑，无效果、无变化；排除泵体支架因素造成原因；
更换对轮后振动消除；
由于#1C凝结水泵对轮由于碰坏又外加工的，其加工质量以及采用刚才的材质重量与原厂的不一定相同，所以在原厂一套对轮回来后，对其进行更换，结果振动就消除了；
通过以上方案的实施，和试验院及检修人员的分析，以及振动处理过程总结，最终确定影响本次#1机C凝结水泵振动的主要原因应该为转子质量不平衡造成，第一次检修后