文档介绍：异常模具评审表产品编号存在的问题点原因分析解决办法完成时间责任人确认 HC015 -07 1:成型后外形与治具角度不符, 下一冲与中模间隙大, 此冲报废,再制作时确保间隙 2:下一冲与下二冲卡模配合间隙不合适,配合面粗糙度不够,工作段过长改进工作段结构及长度,购买超声波研磨机,提高光洁度,保证配合间隙 3:下二冲与下三冲定位不准,卡模配合间隙大,配合面粗糙度不够改进配合间隙,提高光洁度,改进工作段长度,增加环槽。 HC22 系列产品长度大于 25以上的容易卡模,崩倒角工作段长,硬度偏低, 材料强度偏低分批改进工作段结构及长度,根据壁厚情况增加工作段环槽,提高光洁度,保证配合间隙。保证硬度,材料暂不更换 HC54 -01下一冲开裂产品结够存在薄弱处, 下一冲此处在密度偏高时易开裂 1:先与客户沟通适当降低此处密度,保证强度不影响最终使用, 2:选择强度高的材料制作。优先采用第一方 HC068 -01,-02 1:装模对中困难,下二冲内孔与齿形不同心造成下二冲更改结构后由外协补做 2:芯棒拉伤 3:产品下一冲面开槽处密度低,掉粉下一冲与中模间隙大, 临时修整冲头面取,后期要按标准新作冲头, 产品烧结后修车掉粉处, 4:面取损坏,脱模后有裂纹冲子硬度低拉伤,与中模间隙大, HC071 -04产品在上冲处脱模困难上冲面取拔模斜度不够改进上冲面取拔模斜度,改进电极,提高面取光洁度(已做好两件), 备做钨钢中模 HC80 - 台阶处不脱模, 阴模台阶光洁度不够, 拔模斜度不均匀, 优化阴模台阶处的拔模斜度(图纸已完成), 提高光洁度中模台阶裂纹台阶脱模时未脱出,双压后压裂增强阴模台阶厚度(图纸已改进), 成型时每个产品要监控台阶是否脱模避免双压。编制审核批准