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电动机绕组故障分析和处理方法.doc

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文档介绍:电动机绕组故障分析和处理方法.doc电动机绕组故障分析和处理方法
绕组是电动机的组成部分,老化,受潮、受热、受侵蚀、异物侵入、外力的冲击都会造 成对绕组的伤害,电机过载、欠电压、过电压,缺相运行也能引起绕组故障。绕组故障一般 分为绕组接地、短路、开路、接线错误。现在分别说明故障现象、产生的原因及检查方法。
一、绕组接地
指绕组与铁芯或与机壳绝缘破坏而造成的接地。 1、故障现象 机壳带电、控
制线路失控、绕组短路发热,致使电动机无法正常运行。 2、产生原因 绕组受潮
使绝缘电阻下降;电动机长期过载运行;有害气体腐蚀;金属异物侵入绕组内部损坏绝缘; 重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁心;绕组端部碰端盖机座;定、转子磨擦引起绝缘灼伤;引出 线绝缘损坏与壳体相碰;过电压(如雷击)使绝缘击穿。 3.检查方法 (1)观察
法。通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑的痕迹,如有就是接地点。 (2)万用表检查法。用万用表低阻档检查,读数很小,则为接地。 (3)兆欧表法。
根据不同的等级选用不同的兆欧表测量每组电阻的绝缘电阻,若读数为零,则表示该项绕组 接地,但对电机绝缘受潮或因事故而击穿,需依据经验判定,一般说来指针在“0”处摇摆 不定时,可认为其具有一定的电阻值。 (4)试灯法。如果试灯亮,说明绕组接地,若
发现某处伴有火花或冒烟,则该处为绕组接地故障点。若灯微亮则绝缘有接地击穿。若灯不 亮,但测试棒接地时也出现火花,说明绕组尚未击穿,只是严重受潮。也可用硬木在外壳的 止口边缘轻敲,敲到某一处等一天一亮时,说明电流时通时断,则该处就是接地点。 (5)
电流穿烧法。用一台调压变压器,接上电源后,接地点很快发热,绝缘物冒烟处即为接地点。 应特别注意小型电机不得超过额定电流的两倍,时间不超过半分钟;大电机为额定电流的 20%-50%或逐步增大电流,到接地点刚冒烟时立即断电。 (6)分组淘汰法。对于接地
点在铁芯心里面且烧灼比较厉害,烧损的铜线与铁芯熔在一起。采用的方法是把接地的一相 绕组分成两半,依此类推,最后找出接地点。 此外,还有高压试验法、磁针探索法、
工频振动法等,此处不一一介绍。 4.处理方法 (1)绕组受潮引起接地的应先进
行烘干,当冷却到60——70°C左右时,浇上绝缘漆后再烘干。 (2)绕组端部绝缘损
坏时,在接地处重新进行绝缘处理,涂漆,再烘干。 (3)绕组接地点在槽内时,应重
绕绕组或更换部分绕组元件。 最后应用不同的兆欧表进行测量,满二、绕组短路
由于电动机电流过大、电源电压变动过大、单相运行、机械碰伤、制造不良等造成绝缘 损坏所至,分绕组匝间短路、绕组间短路、绕组极间短路和绕组相间短路。 1.故障现
象 离子的磁场分布不均,三相电流不平衡而使电动机运行时振动和噪声加剧,严重时 电动机不能启动,而在短路线圈中产生很大的短路电流,导致线圈迅速发热而烧毁。 2. 产生原因 电动机长期过载,使绝缘老化失去绝缘作用;嵌线时造成绝缘损坏;绕组受 潮使绝缘电阻下降造成绝缘击穿;端部和层间绝缘材料没垫好或整形时损坏;端部连接线绝 缘损坏;过电压或遭雷击使绝缘击穿;转子与定子绕组端部相互摩擦造成绝缘损坏;金属异 物落入电动机内部和油污过多。 3.检查方法 (1)外部观察法。观察接线盒、绕
组端部有无烧焦,绕组过热后留下深褐色,并

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上传人:小雄 2021/6/18 文件大小:92 KB

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