文档介绍：电动机绕组故障分析和处理方法
绕组是电动机的组成部分，老化，受潮、受热、受侵蚀、异物侵入、外力的冲击都会造 成对绕组的伤害，电机过载、欠电压、过电压，缺相运行也能引起绕组故障。绕组故障一般 分为绕组接地、短路、开路、接线错误。现在分别说明故障现象、产生的原因及检查方法。
一、绕组接地
指绕组与铁芯或与机壳绝缘破坏而造成的接地。 1、故障现象 机壳带电、控
制线路失控、绕组短路发热，致使电动机无法正常运行。 2、产生原因 绕组受潮
使绝缘电阻下降；电动机长期过载运行；有害气体腐蚀；金属异物侵入绕组内部损坏绝缘； 重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁心；绕组端部碰端盖机座；定、转子磨擦引起绝缘灼伤；引出 线绝缘损坏与壳体相碰；过电压（如雷击）使绝缘击穿。 （1）观察
法。通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑的痕迹，如有就是接地点。 （2）万用表检查法。用万用表低阻档检查，读数很小，则为接地。 （3）兆欧表法。
根据不同的等级选用不同的兆欧表测量每组电阻的绝缘电阻，若读数为零，则表示该项绕组 接地，但对电机绝缘受潮或因事故而击穿，需依据经验判定，一般说来指针在“0”处摇摆 不定时，可认为其具有一定的电阻值。 （4）试灯法。如果试灯亮，说明绕组接地，若
发现某处伴有火花或冒烟，则该处为绕组接地故障点。若灯微亮则绝缘有接地击穿。若灯不 亮，但测试棒接地时也出现火花，说明绕组尚未击穿，只是严重受潮。也可用硬木在外壳的 止口边缘轻敲，敲到某一处等一天一亮时，说明电流时通时断，则该处就是接地点。 （5）
电流穿烧法。用一台调压变压器，接上电源后，接地点很快发热，绝缘物冒烟处即为接地点。 应特别注意小型电机不得超过额定电流的两倍，时间不超过半分钟；大电机为额定电流的 20%-50%或逐步增大电流，到接地点刚冒烟时立即断电。 （6）分组淘汰法。对于接地
点在铁芯心里面且烧灼比较厉害，烧损的铜线与铁芯熔在一起。采用的方法是把接地的一相 绕组分成两半，依此类推，最后找出接地点。 此外，还有高压试验法、磁针探索法、
工频振动法等，此处不一一介绍。 （1）绕组受潮引起接地的应先进
行烘干，当冷却到60——70°C左右时，浇上绝缘漆后再烘干。 （2）绕组端部绝缘损
坏时，在接地处重新进行绝缘处理，涂漆，再烘干。 （3）绕组接地点在槽内时，应重
绕绕组或更换部分绕组元件。 最后应用不同的兆欧表进行测量，满二、绕组短路
由于电动机电流过大、电源电压变动过大、单相运行、机械碰伤、制造不良等造成绝缘 损坏所至，分绕组匝间短路、绕组间短路、绕组极间短路和绕组相间短路。
象 离子的磁场分布不均，三相电流不平衡而使电动机运行时振动和噪声加剧，严重时 电动机不能启动，而在短路线圈中产生很大的短路电流，导致线圈迅速发热而烧毁。 2. 产生原因 电动机长期过载，使绝缘老化失去绝缘作用；嵌线时造成绝缘损坏；绕组受 潮使绝缘电阻下降造成绝缘击穿；端部和层间绝缘材料没垫好或整形时损坏；端部连接线绝 缘损坏；过电压或遭雷击使绝缘击穿；转子与定子绕组端部相互摩擦造成绝缘损坏；金属异 物落入电动机内部和油污过多。 （1）外部观察法。观察接线盒、绕
组端部有无烧焦，绕组过热后留下深褐色，并有臭味。 （2）探温检查法。空载运行