文档介绍：[预应力管桩施工方案]预应力管桩施工工艺
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预应力管桩施工方案
1、施工操作工艺
预制桩施工工艺流程如下图：
1) 、测量放线： ①、在打桩施工区域附近设置控制桩与水准点不少于2个，其位置以不受打桩影响为原则。轴线控制桩应设置在距外墙桩5~10m处，以控制桩基轴线和标高。
②、桩基的轴线和标高均已测量完毕，经过检查复核并应办理预检手续，归档备查。
2) 、钢筋混凝土预制桩质量，应符合《建筑桩基技术规程》的规定：
桩的表面应平整、密实，制作允许偏差符合下表的规定。
预制桩制作允许偏差
、外观质量
钢筋混凝土预制桩外观质量应平整、密实，不应有裂纹、蜂窝、孔洞、折断和过大缺棱掉角、露主筋等缺陷。
、混凝土预制桩起吊、运输时混凝土强度等级
、混凝土预制桩的混凝土强度等级达到设计强度等级的70%，方可起吊。
、混凝土预制桩的混凝土强度等级达到设计强度等级100%，才能运输和施工作业。
、现场预制桩质量必须符合《预制混凝土构件质量检验评定标准》的规定，并应具备下列资料：
、桩的结构图及设计变更通知单；
、材料的出厂合格证和试验、化验报告；
、混凝土试验配合比通知单；
、焊件和焊接记录及焊件试验报告；
、钢筋隐蔽工程验收记录；
、混凝土试件强度等级测试值报告；
、桩的质量检查记录。
、混凝土预制桩打桩施工作业所需材料和设备机具的技术要求
、钢筋混凝土预制桩的规格、质量必须符合设计要求和《建筑桩基技术规程》的规定，并有出厂合格证，经技术负责人复验合格后，方可使用。
焊条的型号、性能必须符合设计要求和相关技术标准的规定。一般宜采用E34。
、钢板的材质、型号和规格必须符合设计要求，一般宜采用低碳钢。
、机具：本工程打桩机具采用静压式桩机。
、混凝土预制桩的接桩方法应符合以下要求：
、桩的连接方法一般有焊接、法兰连接和硫磺胶泥锚接三种。焊接和发法兰连接适用于各类土层桩体的连接。硫磺胶泥锚接的桩体适用于软土层，且对一级建筑桩基或承受拔力的桩宜慎重选用。本工程桩的连接方法采用焊接。
、采用焊接接桩时，应先将四角点焊固定，然后对称焊接，并确保焊缝质量和设计尺寸。焊接的材质均应符合设计要求，焊接件应作好防腐处理。
、采用焊接接桩，其预埋件表面应清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢。焊接时应采取措施，减少焊区焊缝变形。焊缝应连续焊满。
、接桩时，一般在距离地面1m 左右时进行。上下节桩的中心线偏差不得大于10mm ，节点弯曲失高不得大于1‰桩长。
、接桩处进入土前，应对外露铁件再次补刷防腐涂料。
、施打沉桩作业条件
、场地的作业区域应碾压平整，排水畅通，确保桩机的稳定垂直和移动。场地地面承载力必须满足打桩的需要。
、根据测量放线的轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰线作出标志，使施打沉桩的位置准确。
、沉桩的作业空间必须处理好架空线路的障碍物和地下埋设的隐蔽
物，予以处理。
、打桩机安装就位，试车合格后，方可进行施工作业。
桩堆放的地面应坚实、平整，并应按桩的型号、规格分别堆放