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运输设备计算.docx

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文档介绍

文档介绍:编  号:BZJS-计算-机电2018
XXX有限公司

                   
运输设备能力计算及选型
XXX公司机电科
目录
运输设备能力计算及选型 2
1. 煤运输设备选型 2
2. 辅助运输方式及设备 9
: 26
XXX公司
运输设备能力计算及选型
根据《煤矿生产安全质量标准化基本要求及评分方法》关于运输设备管理制度要求,设备购置前应有运输部门和机电部门共同负责运输设备选型和能力计算,选用的设备应能满足现场要求,煤安标志等证照齐全,运输设备选型和能力计算资料齐全完整。现依据《XXX煤矿改建设计》就我矿提升运输设备能力计算汇总如下,以便查阅。
1. 煤运输设备选型
本矿井采用平硐-斜井混合开拓方式。井下原煤运输有带式输送机和矿车运输二种可选方式,鉴于井田煤层赋存稳定,工作面生产集中,为减少运输环节,简化运输系统,实现矿井原煤自井下至地面的连续运输,并提高矿井自动化和集中控制程度,确定煤炭运输采用带式输送机连续运输方式。
煤炭运输路线为:投产工作面的煤炭→运输顺槽可伸缩带式输送机→+1615m机轨石门→+1615m~+1525m运输上山(下运)→井底煤仓→主斜井带式输送机→地面。
. 运输顺槽带式输送机设备选型
首采区设在+1615m水平,因底板等高线成弧形,故运输顺槽分两段取直布置,顺槽长度分别为375m、400m,运输顺槽设2台同能力型号的可伸缩带式输送机搭接使用。
  设计依据
(1)年产量:0.9Mt/a
(2)工作制度:年工作330天,“四班”制,其中三班生产,一班检修,日净运输时间16h
(3)运距:按400m计算
(4)运输顺槽坡度:±3°
(5)输送物料:粒度0-300mm,动堆积角ρ=30°
(6)煤的容重:γ=
(7)运输不均衡系数:
(8)工作环境:较潮湿,***矿井。
输送机主要参数确定
(1)运量的确定
按0.9Mt/a进行选型计算, 运量与工作面同能力,即为Q=400t/h输送能力计算。
(2)带速、带宽的确定
对于带式输送机,提高带速可以降低输送机单位长度物料重量,减小带宽和带强。降低带强,可以降低设备投资和运营费用。设计确定带式输送机的带速为V=,带宽B=800mm。
  选型计算
(1)输送带运量、宽度计算
运量:Q=C.=1×0.9×550=495t/h>300t/h
宽度=<800mm
满足要求
(2)传动滚筒功率计算
N0=(+ +)K3·K4
=49.05kW
(3)传动滚筒功率计算
N=K N0/η=
根据计算,选择电动机为YB280M-4型,单机驱动,功率N=90kw,,电压660v。
满足要求。
(4)输送带最大张力计算
按不打滑条件计算:
Smax= k5 N0/v=3532 kg
按垂度条件计算:
Smax= k6.γ+ k7.H+ k8. N0=3029 kg
(5)安全系数验算
胶带强度选用PVG680S   N/mm,其安全系数为:
m=PVG·B/ Smax=15.4>[m]=10
满足要求
选型结果
运输顺槽选用单电机驱动DSJ80/40/90型2台可伸缩胶带运输机搭接使用。
主要技术参数为:
运 量:Q=400t/h
带  宽:B=800mm
带  速:V=2.0m/s
机  长:L= 400m
运输顺槽坡度:±3°
胶  带:PVG680S N/mm型四级整芯阻燃带。
电动机:YB280M-4, N=90kW, 1台
减速系统:整机配套
制动系统:整机配套
液压自动拉紧装置
配矿用隔爆兼本安型带式输送机综合保护监控装置一套KHP-Z型一套:包括有:满仓装置;低速打滑装置;防跑偏装置;烟雾报警装置;自动洒水装置;温度保护装置;断带保护装置;沿线停车装置(每80m设一个)等。
+1615m机轨石门带式输送机设备选型
1. 设计依据:
(1)年产量:
(2)工作制度:年工作330天,“四班”制,其中三班生产,一班检修,日净运输时间16h
(3)运距:按150m计算
(4)运输坡度:0°
(5)输送物料:粒度0-300mm,动堆积角ρ=30°
(6)煤的容重:γ=
(7)