文档介绍：钢架结构工业厂房施工方案
技术总结
工程概况
本工程为吉安新华南户外用品有限公司,位于江西吉安县凤凰工业园区,主要包括以下单体建筑:1#、2＃成品仓库为单层钢结构屋面,建筑面积为１１90．７８m2。１＃、2#、3#、4#,,建筑面积为２３72．９5m2,建筑占地面积为:。3#、４#、３#配套车间为框架结构,建筑面积为１264m２,地上二层。
建设单位:吉安新华南户外用品有限公司
施工单位:江西中南建设工程集团公司
设计单位:吉安县建筑勘察设计院
监理单位:吉安是建设监理中心
勘察单位:吉安县建筑勘察设计院
第一节 钢结构制作施工方案
一、施工准备
1) 技术准备
a. 组织专业技术人员熟悉图纸,进行图纸会审,使施工人员更了解图纸及设计意图;
b. 采用PKＰM空间钢结构设计软件和对结构节点进行优化设计（中国建筑科学研究院编）;
c． 采用其他空间钢结构设计软件和对结构节点进行符合;
d. 针对该结构的工艺特点,编制科学、细致、可行的加工、制作工艺流程。组织加工、制作、安装人员进行技术交底,明确施工技术要点,做到严格按照工艺及安装技术措施施工。
2) 物质准备
a． 编制材料采购计划并提出材料采购的质量要求。材料进场前应首先复核材料质量保证书,主材及辅材质量均应达到国家相关的技术条件方可进行加工制作;
b. 保养及检查维修机械设备,使其达到设计要求精度。编制运输车辆及安装机械需用量,根据施工进度及时调往施工现场;
ｃ．调动技术、加工、安装人员,编制施工进度计划,使之合理、有效的完成各道工序。
3) 劳动组织准备
a． 根据工程的规模、结构特点及复杂程度,组织调度精兵强将参加制作与安装。特殊工种必须具备相应的资格证书,安装工程成立以项目经理和技术负责为主的项目部具体实施厂房的安装指挥及技术、质量、安全管理体系;
ｂ． 对施工人员进行进行技术、质量、安全、防火、文明教育。
二、 钢结构制作
钢结构制作的工艺流程 （见下页)
2)制作工艺路线: 样板,样杆及钻模制作→原材料的进厂→材质证明书的检查及外观检验（不合格应返回)→(对于要拼接的钢板需进行:钢板坡口的加工→拼接→焊接检验→放样下料→边缘清理→组装(“Ｈ”型钢)→焊接(四个主焊缝)→焊接检验→矫正→外形尺寸检查→铣端面→装端板→划线钻孔→产品制作部分外形最终检验→喷沙除锈(摩擦面处理)→油漆→编号包装。
3)样板、样杆及钻模制作: 样板,样杆及钻模的切割边均需铣平,样板、、样杆应根据工艺要求预留切割,刨边加工余量。样板、样杆及钻模的极限偏差见表2.
4）原材料的进厂及检验: 钢材应附有质量证明书,其质量标准应符合现行标准的各种技术条件并应符合设计图纸的要求,不得使用无质量证明的钢材。钢材由于长期露天堆放,受雨淋和空气的浸蚀,,因此要求钢材表面锈蚀,麻点和划痕的深度不得大于该钢材厚度负公差值的一半,且锈蚀、,划痕的深度不得大于0．5ｍm． 钢材的表面,边缘和断面上不应有汽泡、结疤、裂纹、夹渣、压入的氧化皮分层等。
工厂制作设计
标准件采购计
材料定货
钢材校正
计算机放样
自动切割机计
下料
构件组装焊接计
校正、钻孔
质量检验
检验提交
涂漆
涂膜检测
发运
编号包装
钢板厚度
6－7
8-２5
２６-３０
３２-34
３6-40
42-45
52-6０
负偏差
0．9
1．１
1．2
５)钢板对接坡口的加工及拼接: 由于钢板难以做到定尺供料, ,并与腹板接口位置相互错开300mm以上,与加筋错开100mｍ以上,柱子上翼板的接料位置要避开节点1０0ｍm,拼接的接缝应避开孔群。拼接变形应及时用火焰及机械进行校正,校正后的钢板应达到的要求见下表．
项 目
允许偏差
钢板的局
部平面度
ｔ≤1４
≤
ｔ>14
≤1
注: 坡口的加工应以机械加工为主,以火焰切割为辅, 坡口加工之后,按下列要求检查合格后方可进行拼接．
a) 坡口处母材无裂纹,重皮及毛刺等缺陷.
b） 坡口加工尺寸符合图纸要求.
c) 焊接前应将母材焊口规定范围内的油、漆、垢、锈等清理干净,直至发出金属光泽.
清理范围如下:
手工电弧焊对接焊口:每侧各为10-１5mｍ
埋弧焊对接焊口: