文档介绍：Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
叠片机说明书
目录
1叠片机功能与特点
本叠片机为100AH动力电池专用自动化设备；可用于电芯自动相互交叉叠片，自动完成设定数量的正负极片数，为电池的下一工序做好准备。本叠片机主要针对100AH电芯设计，电池极片的尺寸为：200mm x 300mm。
1）叠片机结构特点
★ 本叠片机采用三站式叠片，可靠性高，结构紧凑
★ 负极极片盒为直线换位；可自动换盒
★ 正极极片盒为旋转换位；可自动换盒
★ 取芯机械手安装在正极转盘上；可自动完成取芯
★ 隔膜采用主动放膜
★ 叠片台采用自动叠片
2）工艺流程
利用机械手左右运动时在正极、负极两极片盒中吸取极片，在叠片台上交替放下极片，同时使隔离膜随吸盘架左右运动，反复折叠，实现电芯的叠片组装，最后形成完整的电芯；
3）主要部件及功能
序号
机构名称
功 能
1
机架
整机结构骨架及防护外罩
2
正极储料机构
储放极片，每取走一片，料盒自动下降，防止极片粘，
极片取空时，自动旋转换位
3
负极储料机构
功能同上，但极片取空时，自动直线换位
4
极片输送机构
控制吸盘换位，并带动隔膜做往复运动
5
叠片台
每送来新片，立即抽出，重新压紧，以保证极片位置正确；并随电芯厚度增加，叠好的极片逐渐下降
6
隔膜供料机构
主张放隔离膜、恒张力、并在准确位置稳定放出
7
电芯取出机构
用机械手将叠好的电芯整体取出
和正极片盒在同一转盘上
8
电器控制系统
控制整机准确运行
9
纠偏系统
隔膜自动纠偏到精度范围
2设备规格
本叠片机工作配置：
1）工作电源电压：220V/50Hz；可直接用220V市电
2）本叠片机设计功率：1kw
3）叠片机实际使用功率：
4）压缩空气：≥
5）真空：＜8x10-1BAR
6）设备重量：约1000KG
7）设备尺寸：长x宽x高: 1900mmx1000mmx1600mm
8) 隔膜料卷直径：＜200mm
3设备技术特点
本叠片机可生产成品电芯厚度： 15~30 mm
隔膜放出速度： 0~10米/分
隔膜放卷方式：隔膜放膜采用主动放膜，可自动跟踪叠片速度；自动纠偏；双辊浮动
隔膜纠偏精度：≤0. 5 mm（端面对齐度）
极片叠合精度：≤±0. 3 mm（中心偏差值）
隔膜与极片叠合精度（纵向）：≤±0. 3 mm
额定叠片速度： 20片/分
最高叠片速度： 30片/分
极片尺寸规格：正极片长度300mm, 宽度200mm,（不含极耳）
负极片长度302mm，宽度202mm，（不含极耳）
10）极片料盒：正极盒2个（自动旋转换盒），负极盒2个（自动直线换盒）
11）极片盒采用一个在线叠片生产，一个放极片储备
12）电芯取出方式：机械手自动出料（直线取芯、旋转换位）
13）隔膜最大直径：200mm
4设备性能
叠片机性能特点
叠片采用左右取料，中间交替直线式叠放的方式，结构紧凑效率高；
吸盘架运动定位采用伺服电机、滚珠丝杠组件，实现高速、平稳、精确定位；
隔膜自动放卷，主动速度跟踪，张力恒定，连续纠偏，保证叠片、缠绕整齐一致；
机械臂取放料稳定可靠，具有取料与否的自动确认及记忆功能；
正极片料盒双工位交替运行，直线电机升降；转动电机转换三工位；
叠片台恒压浮升，保证电芯叠片台面高度恒定、压力恒定；
可编程控制器集中控制，触摸屏实现人机对话，操作方便、快捷；
叠片数量通过触摸屏设定，并记忆叠片数量、生产电芯数量；
9）运行中发生故障，能自动报警，并指示故障所在位置；清报警后能自动修复；
10）型材机架，安装有机玻璃门，保证设备清洁；
11）安全、稳定，控制可靠、操作方便；
安全性能
★ 合金及玻璃的全封闭外罩，四周门上均可装安全开关；
★ 机器动作的各个环节，均有信号检测和采集系统，随时将运行情况传输给中央控制中心。以保证各部件运动互相协调，不发生错误动作；
★ 对自动模式、手动模式下的动作都进行了互锁保护；
★ 出现故障会自动报警，并自动暂停叠片机；清报警后能继续工作；
★ 对强电部分接头都进行了绝缘保护处理。
5操作说明
控制面板
控制面板为叠片机自动生产的电气控面板；安装在叠片机机柜内部。
面板上面安装的元件主要包括：开关、PLC、继电器、电磁阀、压力表、接线端子、直流电源、变频器、伺服控制器等。
面板上开关主