文档介绍：数控铣床孔类零件加工-1- 盐城生物工程高等学校毕业论文课题: 数控加工中心孔类零件加工专业: 加工中心姓名: 李加利指导老师: 李永丰完成日期: 2013-5-30 数控铣床孔类零件加工-2- 目录内容摘要……………………………………………………………………………… 3 正文…………………………………………………………………………………… 3 ……………………………………………………… 3 选择并确定数控加工中心加工盘类零件……………………………………… 3 盘类零件图样的工艺性分析…………………………………………………… 4 盘类零件的加工路线…………………………………………………………… 5 ……………………………………………………… 6 工艺分析………………………………………………………………………… 6 工艺卡片………………………………………………………………………… 7 ***卡片………………………………………………………………………… 8 走刀路线………………………………………………………………………… 8 程序的编制…………………………………………………………………… 13 ………………………………………………………………………… 17 ……………………………………………………………………………… 17 参考文献…………………………………………………………………………… 18 数控铣床孔类零件加工-3- 盘类零件的加工内容摘要盘类零件是由多个端面、深孔、螺纹孔、曲面、沟槽、外轮廓组合而成的较复杂的盘形零件。其特点是零件基本形状呈盘形块状,零件表面汇集了多种典型表面。加工时,装夹次数一般较少,但所用***一般较多,编制程序较繁琐。加工前需要做好充分的准备,包括图纸分析、确定加工工艺、选用机床型号、选用毛坯大小、确定走刀路线与加工顺序等,其前期的准备工作比较复杂。关键词: 盘类零件图纸分析确定加工工艺机床正文: 数控加工过程中需要考虑多方面的因素,包括图纸的分析、选择适合加工该零件的数控机床、选择加工中将要用到的***规格、选择良好的切削用量等等。由此看出,数控加工实践是一门复杂的技术。需要多学****多熟练才能在保证安全的情况下完成任务。所以,我作为数控行业的一份子要努力的提高自身的专业水平,不断的锻炼自己的实践技能,成为一个全方面发展的数控技术人才。 1 盘类零件加工的工艺性分析盘类零件加工工艺性分析是编程前的重要工艺准备工作之一,根据实际加工,利用数控加工中心具有高精度、高柔性、高效率,且适合加工具有复杂轮廓、端面的零件等特点。通过对使用 BV75 型数控加工中心加工盘类零件,来阐述以下几个方面的问题: 数控铣床孔类零件加工-4- 选择并确定数控加工中心加工盘类零件在选择加工盘类零件的设备时,应充分发挥数控加工中心适用于加工复杂端面这一加工优势。选择 BV75 数控加工中心的主要依据如下: BV75 立式加工中心采用专业化厂家提供的数控系统,各直线运动轴、主轴及追加旋转轴均采用伺服电机驱动,三轴或四轴联动,可进行各种铣削、镗孔、钻铰孔、刚性攻丝等一般机械加工,并实现数字化精确定位, 通过运动轴插补联动可实现旋切大螺纹、多种曲面加工,且同一台机床上可实现工件一次装夹过程中多种工序的粗、精加工。同时,数控系统中配备了多种典型循环程序供加工过程中编程选用。机床工作过程中的切削加工、冷却液提供、***交换等均由预编制程序控制,且换刀过程中自动实施主轴中心吹气,保持刀柄及主轴锥孔清洁。机床切削过程中产生的切屑根据配置不同或者由冲刷系统及排屑器等定向排送到集屑小车,或者人工清理。 BV75 立式加工中心主要技术参数如下: 机床行程范围 X轴mm 762 Y轴mm 510 (带 A 轴为 450 或 490 ) Z轴mm 560 工作台参数工作台尺寸 mm 610*900 T型槽尺寸 mm 5-18*100*125 工作台最大承载能力(均布)kg 500 主轴端面直工作台面距离 mm 152~712 主轴中心至立柱导轨面距离 mm 移动速度快速移动速度 mm/min 24000 切削进给速度 mm/min 3~15000 主轴参数主轴锥孔 7: 24 主轴轴径 mmφ70 刀库参数斗笠式刀库机械手式刀库刀库容量(把) 2124 数控铣床孔类零件加工-5- 换刀方式任选随机换刀时间(秒) 最大***直径 mmφ80φ75 相邻无刀最大***直径 mmφ160 φ120 最大道具长度 mm 304 290 最大单刀重量 kg 刀库承载能力 kg 6880 盘类零