文档介绍：铣床实训心得为期两个多星期的数控铣床实训结束了, 心中无限感慨. 这次的实训让我受益良多,在整个过程中,我不仅真实加工出了老师给我的毛坯和工件,包括尺寸,外观等我都能达到老师对我的要求, 这让我把专业理论知识运用到实践结合过程的同时更学会了实际操作的各种技能. 通过老师的悉心指导与同学们的协助, 更重要的是自己的努力让我这次实训学到了很多。当然,除了这些,在实训过程中所得到的" 教训",善莫大焉。做为一名大学生,首先要健全自己, 就应该严于律己, 这样不仅可以遵守学校的规矩, , 要有对机床很深入的了解, 其中更重要的是对学习知识的熟悉和运用。在实训开始的第一天里,老师首先跟我们讲了怎样操作铣床,应注意哪些问题, 给我们详细介绍了铣工的相关知识以及铣床的种类,原理和使用方法。铣床分为立式和卧式两种,要加工的工件夹在工作台的平钳上,靠进给转盘对其进行横向,纵向及上下运动的控制,而刀具保持不动,这与车床刚好相反。在熟悉铣床的工作原理和操作后,就是实操了,老师给我们讲解了怎样对刀,对刀的几种方法和对刀要注意哪些问题等,对刀很重要,没有对好刀对以后加工的工件会有很大的精度影响,单练习对刀我就练了一天,但还是觉得对的不太好。之后就学习编辑一些简单的铣端面程序了, 要求我们将工件夹在平钳上,然后开始对刀, 对好后,根据程序的调用加工工件, 不过在调用程序前要对程序进行模拟检验。最后机床就会按照你之前编辑好的程序加工了。在之前的简单编程和对刀后,老师就给我们正式加工工件了。之前编程我们都不太会,老师也教了我们许多程序代码,什么 M30 , G90 , G91 等的,让我学到了很多,在我们编好工件程序之前都要给老师看看,生怕自己出错,不过后来渐渐地自己也就知道怎么做了。在老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余,我还发挥自己的想象空间,自己尝试着去洗一些自己想要有零件,呵呵,我就做了一个烟灰缸,效果还不错。时光总是匆匆而逝,很快两个星期就这样过去了,我还想再学习多一点知识和实操,不过以后还有机会的,老师说有空都可以过去学学。通过这次实训给我的体会是: ①通过这次实训让我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用