文档介绍：数控铣床/加工中心编程与操作实例教学大纲一、大纲说明 、加工中心相关理论和技能知识的专业课。主要内容包括:数控铣床( SIEMENS 系统)编程与操作实例、加工中心( FANUC 系统)编程与操作实例、华中系统数控机床编程与操作实例。数控铣床/加工中心编程与操作实例 1)了解数控铣床、加工中心的分类及特点;掌握机床坐标系和工作坐标系的建立原则和方法。 2)掌握数控铣床、加工中心的常用指令。 3)掌握固定循环的应用。 4)掌握参数方程( SIEMENS 系统)、宏程序( FANUC 系统)的格式及应用。 5)掌握数控铣床、加工中心的操作。 6)运用数控编程的知识,进行零件加工工艺分析,完成典型零件的加工程序编制。 1)本课程实践性较强,讲课时应注重理论、实际的结合。本课程适合采用一体化教学。 2)注意培养学生掌握解决实际问题的能力。数控铣床/加工中心编程与操作实例二、学时分配 30 110 总计 46 第三节华中( HNC-21/22M )系统的操作 410 第二节常用指令的综合运用 6 第一节 HNC -21M 的编程指令体系 822 第三章华中系统数控铣削编程与操作实例 46 第六节 FANUC 系统加工中心的操作 8 第五节宏程序的应用 612 第四节典型零件的加工 8 第三节常用指令的综合应用 8 第二节 FANUC 系统加工中心常用指令 2 第一节加工中心概述 10 44 第二章 FANUC 系统加工中心编程与操作实例 66 第六节 SIEMENS 系统铣床的操作 8 第五节参数编程的应用 612 第四节典型零件的加工 8 第三节常用指令的综合应用 8 第二节 SIEMENS 系统数控铣床常用指令 2 第一节数控铣床及坐标系 12 44 第一章 SIEMENS 系统数控铣床编程与操作实例实训学时理论学时章节内容数控铣床/加工中心编程与操作实例第一章 SIEMENS 系统数控铣床编程与操作实例教学要求: ;掌握机床坐标系和工作坐标系的建立原则和方法。 。 。 ( SIEMENS 系统)的格式及应用。 。 ,进行零件加工工艺分析,完成典型零件的加工程序编制。数控铣床/加工中心编程与操作实例教学内容:?数控铣床及坐标系?SIEMENS 系统数控铣床常用指令?常用指令的综合应用?典型零件加工?参数编程的应用?SIEMENS 系统数控铣床的操作数控铣床/加工中心编程与操作实例第一节数控铣床及坐标系一、数控铣床概述 (1)立式数控铣床(2)卧式数控铣床(3)立卧两用数控铣床 (1)经济型数控铣床(2)全功能数控铣床(3)高速数控铣床数控铣床/加工中心编程与操作实例二、数控铣床和加工中心的坐标系(1)Z坐标轴在机床坐标系中,规定传递切削动力的主轴为 Z坐标轴。(2)X坐标轴如果 Z坐标是水平(卧式)的,当从主要***的主轴向工件看时,向右的方向为 X的正方向;如果 Z坐标是垂直(立式)的,当从主要***的主轴向立柱看时, X的正方向指向右边。(3)Y坐标轴 Y坐标轴根据 Z和 X 坐标轴,按照右手直角笛卡儿坐标系确定 (机械原点) 机床原点一般设置在机床移动部件沿其坐标轴正向的极限位置。 ,加工中心的参考点为机床的自动换刀位置。数控铣床/加工中心编程与操作实例二、工作坐标系工作坐标系是编程人员在编程和加工时使用的坐标系,设置时一般用 G92 或 G54 ~ G59 等指令。编程人员以工件图样上某点为工作坐标系的原点,称工作原点。工作原点一般设在工件的设计工艺基准处,便于尺寸计算。数控铣床/加工中心编程与操作实例第二节 SINMENS 系统数控铣床常用指令一、常用指令 G17 ~ G19 G90 和 G91 指令分别对应着绝对坐标和相对坐标。 ,极点定义( G110 、 G111 、 G112 ) 极坐标参数极坐标半径 RP =……极坐标半径是指该点到极点的距离。极坐标角度 AP =……极角是指与所在平面中的横坐标之间的夹角(比如 G17 中的 X轴)该角度可以是正角,也可以是负角。