文档介绍：变频器应用维护保养由于变频器能适应生产工艺的多方面要求, 尤其是在工业自动化控制应用上, 交流变频调速技术已经上升为工业自动化控制的主流。交流调速系统的性能已经可以和直流调速系统相匹敌, 甚至可以超过直流系统。它采用的全数字控制方式,使信息处理能力大幅度地增强。同时它将实用经验和技巧不断地融入软件功能中, 采用模拟控制方式无法实现的复杂控制在今天都已成为可能, 使变频器的可靠性、可使用性、可维护性功能得以充实。由于变频器具有调速性能好、调速范围宽和运行效率高, 使用操作方便, 且宜于同其它设备接口等一系列优点, 所以应用越来越广泛。多年来, 我们在生产实际应用中不断学习, 积累了一些变频器的维护保养和维修的经验。 2 、维护保养由于电力电子技术和微电子技术的快速发展, 变频器改型换代速度也比较快,不断推出新型产品,性能不断提高,功能不断充实、增强。现在国内市场销售的变频器品牌比较多,如 Danfoss 、 ABB 、 SIEMENS 、 GE、 Schneider 等等,国产变频器品牌比较多,虽然种类繁多, 但功能及使用上却基本类似。总的来讲, 其使用、维护保养及故障处理方法是基本相同的。在实际应用中,变频器受周围的温度、湿度、振动、粉尘、腐蚀性气体等环境条件的影响, 其性能会有一些变化。如使用合理、维护得当, 则能延长使用寿命, 并减少因突然故障造成的生产损失。如果使用不当, 维护保养工作跟不上去, 就会出现运行故障, 导致变频器不能正常工作, 甚至造成变频器过早的损坏, 而影响生产设备的正常运行。因此日常维护与定期检查是必不可少的。 日常维护与检查对于连续运行的变频器, 可以从外部目视检查运行状态。定期对变频器进行巡视检查, 检查变频器运行时是否有异常现象。通常应作如下检查: (1) 环境温度是否正常, 要求在-10 ℃~ +40 ℃范围内,以 25℃左右为好; (2) 变频器在显示面板上显示的输出电流、电压、频率等各种数据是否正常; (3) 显示面板上显示的字符是否清楚,是否缺少字符; (4) 用测温仪器检测变频器是否过热,是否有异味; (5) 变频器风扇运转是否正常,有无异常,散热风道是否通畅; (6) 变频器运行中是否有故障报警显示; (7) 检查变频器交流输入电压是否超过最大值。极限是 418V(380V × ) ,如果主电路外加输入电压超过极限,即使变频器没运行,也会对变频器线路板造成损坏。 定期检查利用每年一次的大修时间, 将检查重点放在变频器日常运行时无法巡视到的部位。(1) 作定期检查时,操作前必须切断电源,变频器停电后待操作面板电源指示灯熄灭后, 等待 4min( 变频器的容量越大, 等待时间越长,最长为 15min) 使得主电路直流滤波电容器充分放电,用万用表确认电容器放电完后,再进行操作。(2) 将变频器控制板、主板拆下,用毛刷、吸尘器清扫变频器线路板及内部 IGBT 模块、输入输出电抗器等部位。线路板脏污的地方, 应用棉布沾上酒精或中性化学剂擦除。(3) 检查变频器内部导线绝缘是否有腐蚀过热的痕迹及变色或破损等,如发现应及时进行处理或更换。(4) 变频器由于振动、温度变化等影响,螺丝等紧固部件往往松动,应将所有螺丝全部紧固一遍。(5) 检查输入输出电抗器、变压器等是否过热,变色烧焦或有异味。(6) 检