文档介绍：670t/h锅炉三次风反切对燃烧切圆的影响及对策
崔方辰，巩汉强
（中石化胜利发电厂，山东东营257087 ）
摘要实施三次风反切的四角切向燃烧锅炉，在低负荷时因制粉系统启动不当， 或燃烧组织不合理，存在燃烧切圆反转的可能，切圆反转会对锅炉的安全稳定运 行带来极大的威胁，本文对胜利发电厂670t/h锅炉燃烧切圆反转原因进行了探 析，并提出了解决这一问题的办法。
关键词锅炉燃烧切圆三次风反切制粉系统
1引言
胜利发电厂一期锅炉采用DG670/13. 7-8A型超高压中间再热自然循环固态排 渣煤粉炉，单炉膛n型布置，锅炉实际尺寸xxyxz=10880mmxl 1920mmx42500mmo 设计燃用晋中贫煤，采用热风送粉，四角切圆直流燃烧方式，燃烧器为水平浓淡 燃烧器，一、二次风采用#1、#3角对冲，#2、#4角逆时针相切，设计切圆的直径 为中736mm。为消除炉膛出口的旋转残余，减少水平烟道产生的烟速偏差和烟温 偏差，该厂对#2炉上下三次风口进行了反切改造，但在2008年10月以来多次发生 炉内燃烧切圆反转现象，造成锅炉燃烧状况恶化，对机组安全稳定运行造成严重 威胁。
2燃烧切圆反转的现象及危害
通过分析发生的燃烧切圆反转过程，发现发生这种情况的时机为锅炉启动 过程中或深度降负荷后恢复正常负荷中。
，火检灯信号闪烁严重，需投油稳燃；
，根据对比分析，燃烧正常时都是乙侧炉膛出 口温度高于甲侧；
，燃烧差，喷燃器的背火面回火强于向 火面，燃烧相对较好；
2. 4炉膛负压波动较大；
2. ，脉动较大。
#2炉采用水平浓淡燃烧器，在正常情况下炉内气流的旋转方向是逆时针方 向，浓煤粉气流在向火侧，淡煤粉气流在背火侧，当燃烧切圆反转后，旋转方向 改变为顺时针，会对锅炉的安全稳定运行造成以下危害：
2. 。燃烧切圆反转后，会造成淡煤粉和侧二次风在向火侧， 浓煤粉在背火侧，这就违背了浓淡燃烧的基本原理，向火侧着火条件好，但煤粉 浓度低，着火困难，使得煤粉气流着火推迟，当煤种波动和负荷变化时，对四角 风速以及煤粉浓度均匀性影响较大，这些因素会引起切圆直径变大，导致锅炉燃 烧的稳定性下降，容易出现灭火；
2. 3. 2锅炉运行可靠性降低。浓侧煤粉浓度较高，燃烧过程中需要消耗大量氧气, 在反转炉膛中处于背火侧，容易在水冷壁表面附近形成还原性气氛，加剧水冷壁 高温腐蚀以及结渣等不良现象，水冷壁局部超温及局部热流过大，长期运行会损 坏受热面，使得锅炉运行可靠性降低；
2. 3. 3炉膛中心弱风区过大，会使炉膛容积利用系数降低；
、烟温偏差大。炉内燃烧切圆反转同样存在残余旋转， 会造成炉膛出口两侧能量分布不平衡，从而造成烟速、烟温偏差大，对过热器、 再热器工作不利。
三次风反切在某些工况下消旋作用过大，引起燃烧切圆反转，造成燃烧恶化, 探讨三次风反切情况下的燃烧调整，避免出现上述情况十分必要。
3燃烧切圆反转原因分析
依据燃烧空气动力学原理，炉内旋转火焰气流的空气动力工况是由空气动力 学