文档介绍：铸造合金熔炼原理
1、按石墨形态的不同，铸铁分为灰口铸铁；球墨铸铁；蠕墨铸铁。
2、在Fe-G-Si相图中，硅的作用：（1）共晶点和共析点含碳量随硅量的增加而减少；（2）共晶转变和共析转变出现三相共存区；（3）改变共晶转变温度范围；提高共析转变温度；（4）减小奥氏体区域。
3、只考虑Si、P等元素对共晶点实际碳量影响的计算公式为 CE=C+1/3 （Si+P）;
4、亚共晶铸铁凝固特点：凝固过程中，共晶体不是在初析树枝晶上以延续的方式在结晶前沿形核并长大，而是在初析奥氏体晶体附近的枝晶间、具有共晶成分的液体中单独由石墨形核开始；石墨作为领先相与共晶奥氏体共生生长；
5、过共晶铸铁的凝固特点：凝固过程则由析出初析石墨开始，到达共晶温度时，共晶石墨在初析石墨上析出，共晶石墨与初析石墨相连。
6、石墨的晶体结构是六方晶体。
7、如图所示，形成片状石墨的晶体生长是A同占优，而球状石墨是C向生长占
优，
roDoi ]〜
8、F、C型石墨属于过共晶成分铸铁中形成的石墨
A型
B型
D型 F型
9、球状石墨形成的两个必要条件：铁液凝固时必须有较大的过冷度；铁液与石
墨间较大的表面张力
10、球墨铸铁的球状石墨的长大包括两个过程：石墨球在熔体中直接析出并长大；形成奥氏体外壳，在奥氏体外壳包围下长大。
11、由于球状石墨的生长是在共晶成分下形成的石墨和奥氏体分离长太匕其共晶过程又称之为离异共晶；
12、灰铸铁的金相组织由金属基体和片状石墨组成，基体的主要形式有珠光但铁素体、珠光体加铁素体。
13、普通铸铁中除铁以外，五大基本元素包括碳、硅、镒、硫、磷、其中碳、硅是最基本的成分，磷、硫是杂质元素、因此加以限制。
14、在铁碳双重相图中，稳定系和亚稳定系的共晶反应温度差别形成了共晶温度间隔，对于Ni、Si、Cr、S这四种元素来说，促进合金液在冷却过程中按稳定系转变的元素有Ni、Si,按亚稳定系转变的元素有 Cr、S。
15、Cr元素在铸铁中的作用：
（1）反石墨化元素，珠光体稳定元素；（2）Cr是缩小丫区元素；
（3）在含量超过2%易形成白口组织，（4） Cr含量在10%~30%,形成高碳化合物以及在铸件表面形成氧化膜，从而用作耐磨、耐热零件。
18、铸铁生产过程中，孕育处理的目的：促进石墨化，降低白口倾向，降低断面敏感性，控制石墨形态，消除过冷石墨，适当增加珠光体共晶团数和促进细片状珠光体的形成，从而达到改善铸铁的强度性能及其他性能。
19、下列哪种元素能增加灰铸铁的流动性？（3） P
（1） Mn、（2） S、（3） P、（4） C r
20、灰口铸铁在铸造时的收缩过程包括液态收缩、凝固收缩和固态收缩三个阶
段，请问在那个阶段有可能会出现膨胀现象？（ b）凝固收缩
（a）液态收缩（b）凝固收缩（c）固态收缩
21、简要说明球墨铸铁组织和力学性能特点：球墨铸铁的金相组织： G+F体、
G+P体、G+ F体+ P体等，而且直接决定着球墨铸铁的力学性能。 QT硬度比同
基体的钢和灰铸铁要高，所以耐磨性能好。和其它钢铁材料一样， QT的常温力
学性能随着温度的升高而下降，伸长率则相反。随着基体组织的不同，他们的强度及塑性韧性各有不同。
22、球状石墨形成的两个必要条件：铁液凝固时必须有较大的过冷度和较大的
铁液与石墨间的界面张力。
23、球墨铸铁的生产过程：熔炼合格的铁液、球化处理、孕育处理、炉前检验、
浇注铸件、清理及热处理、铸件质量检验。
24、球墨铸铁的生产选择碳硅含量时一般采用(3 )高碳低硅
(1 )高碳高硅 (2 )低碳低硅 (3 )高碳低硅 (4 )低碳高硅
或球墨铸铁生产时 C Si Mn S P 等元素生产时采用一高四低原则，一高是指 ( A )
(A) C (B) Si (C) Mn (D) S
简要说明。
1)球化剂的加入会促使共晶点右移，并易于形成白口，因此为了提高铸铁的
流动性和石墨化，提高含碳量，此为一高；
2)对于S 1来说，由于硅含量过高，会降低铸铁的韧性，并使韧性一一脆性
转变温度升高；因此要控制S 1的含量，此为一低；
S不仅促进片状石墨的生长，同时还是白口化元素，而且还形成硫化物夹
杂，因此尽可能的降低S的含量；
P在球墨铸铁中有严重的偏析倾向，易在晶界处形成磷共晶，严重降低球铁的韧性，同时增大球铁的缩松倾向，因此限制P的含量；
Mn由于球化元素具有很强的脱硫作用，Mn限制硫的作用大大减小，同时Mn有严重的偏西倾向，形成的晶间碳化物会显著降低球铁的韧性，因此限制Mn的含量。
25、在生产条件下，目前生产球墨铸铁使用的球化剂一般是