文档介绍：冷却塔清洗方案
塔内垃圾清除
冷却水:先关闭与冷却塔相连最近的两个阀门,打开塔底的排污阀,用水枪冲洗塔中污物,冷却塔外表及填料,用沙布或网状物过滤,不能让颗粒状氧化物、填料碎片及空气中沉甸的泥沙等进入系统中，特别不进入冷凝器中,该脏物应通过排污排出塔外,清除冷却塔集水盘中垃圾,清除供回管中的建筑垃圾并拆冼过滤网。
水力冲洗、化学清洗方案
水力冲洗
冷却水:先关闭与冷却塔相连最近的两个阀门,打开塔底的排污阀,用水枪冲洗塔中污物,冷却塔外表及填料,用沙布或网状物过滤，不能让颗粒状氧化物、填料碎片及空气中沉甸的泥沙等进入系统中,特别不进入冷凝器中，该脏物应通过排污排出塔外,清除冷却塔集水盘中垃圾，清除供回管中的建筑垃圾并拆冼过滤网。
2) 化学清洗
一个循环水系统在开始使用时，须进行清洗。因为,设备和管道在安装过程中,难免有一些微生物及生物粘泥、空气尘埃物、少许水垢及部分腐蚀产物，这些杂质如不清扫、冲洗干净,将会影响设备运行,加速悬浮物的沉积。
因此，一个好的清洗方案，对新系统来说,可以提高镀膜效果，减少腐蚀和结垢的产生。对已投入使用的老系统来说，可以保证长期安全运行,较低的操作费用,减少维修时间,节约能量，延长设备使用寿命等，因此在水质处理过程中，必须给以足够的重视。目前,国内外关于清洗的方法有很多种,一般可分化学清洗和物理清洗两大类。
化学清洗就是利用酸、碱或有机螯合剂、分散剂等化学药剂,通过化学作用将附着的水垢、污泥等沉积物溶解清洗干净的方法。
Ａ、清洗药剂
化学清洗剂采用本公司的专利产品,是循环水系统配管线及设备的专用清洗剂及良好的防腐剂，适合多种材质，对碳钢、不锈钢、铜及铜合金、铝及铝合金、各种垫片垫圈均不会发生化学腐蚀。由于各种化学垢层被溶解,不会造成末端阻塞，同时系统上已安装的各种传感器、探头、自控仪表均不会受到化学清洗剂的影响,全部可在线进行清洗。
B、化学清洗方法及操作要点
水置换(漂洗)
化学清洗
粘泥剥离
化学清洗工序分三步:
／ｓ以上,支管流速１．0m/ｓ以上,粘泥剥离2４-48小时，化学清洗7２小时以上、漂洗时间一周左右。
C、操作要点
１)使用冷却塔水池或膨胀水箱作为化学清洗槽 ,水位控制在正常安全运转。
２)参加化学清洗的所有管道及设备通水,系统正常运转，高位及相对高位排气、低位及相对低位控制排污。
3）检查系统各处有无漏水,及时处理漏点。
4）控制好水位,若有水位自动控制或水位报警系统应尽量投入使用，并保持吸水口水位处于安全水位。
5)检查并确认各末端设备的运行状态。
6)粘泥剥离投加HN –99生物杀菌剂。
7）粘泥剥离清洗时间约24-４8小时,每小时测定浊度,当浊度不再上升,确认除浊反应终止后开始漂洗，漂洗干净后立即转入化学清洗阶段。
8）化学清洗阶段,投加化学清洗剂 HN-10０ 大分子螯合物清洗剂，开泵循环7２小时以上,化学清洗阶段应重点检查末端，加强末端排污管理,并保证正常使用。
９）化学清洗前，在清洗槽中放置锈挂片及新挂片(碳钢)。
1０）每２小时／次 分析项目：pH、浊度、总铁、清洗剂浓度。
1１)水位降低适当补水，根据清洗剂浓度曲线追加药剂。
1２)绘制浊度、总铁曲线。浊度、总铁