文档介绍：有色金属产业技术
一、研究开发技术
(一)寻找铜、镍、钴和贵金属隐伏矿技术
1、技术含义。隐伏矿床是指不出露地表,即包括盲矿和掩埋矿等隐伏于地下的矿床。地质学上用于寻找隐伏矿床的地质、物探、化探等各类技术方法,即为寻找隐伏矿找矿技术。
2、技术经济指标。
铜、镍、钴和贵金属隐伏矿床一般工业要求
项目
铜
镍
钴
贵金属
边界品位
%
%
%
3g/t
工业品位
%
%
-%
5g/t
可采厚度
-
-1m
1m
夹石厚度
1-2m
2m
1m
  2m
3、应用范围。实用于多山区以及生产矿山开发深部找矿工作。
(二)深部及难采矿床强化开采综合技术
1、技术含义。地下矿深部开采的划分根据地压显现等现象而定,一般而言,当开采深度超过600米时即可称为深部开采。难采矿床除地下矿矿柱回收与深部开采外,还涉及到露天矿因自然条件等因素所限制,而采取的特殊采矿,如陡边坡开采、露天转地下开采及露天与地下联合开采等。
2、技术经济指标。露天开采矿石损失与贫化率小于2%;全员劳动生产率达到5000t/人·年。地下开采采场综合生产能力为1200 t/日;井下全员劳动生产率达到20 t/日;℃以下。
3、应用范围。回采深部地下资源及地下矿矿柱与残矿; 特定露天矿资源(如露天转地下等);特定条件下的露天矿采矿(如陡边坡回采)。
我国大部分矿产资源的赋存条件比较复杂,矿石品位较低,开采难度大。应用新技术尽可能多地回收有限的矿产资源,对我国国民经济的发展将会起到积极的作用。
(三)原地浸出技术
1、技术含义。原地浸出技术分为不经破碎松动的原地浸出法及预先破碎松动的就地浸出法。原地浸出法:即通过从地表钻凿的钻孔,向埋藏于某一深度的矿床,在常温下注入可溶性化学溶剂,溶剂在矿层内液流方向渗透,用某种设施从相距一定距离的另一些钻孔内,将产品溶液抽至地表处理车间进行回收。就地浸出法:用凿岩爆破工程预先破碎矿石并储藏在矿房内,开凿少量集液巷道,然后在矿堆上进行布液浸出,浸出液经集液巷道抽至地表处理车间进行回收。
2、主要技术指标。(1)生产费用与基建建设投资均较低。与传统的采—选—冶方法相比(以铜为例)生产成本降低30-50%,与露采堆浸法相比,原地浸出法每吨铜生产能力的基建投资降低约1/2。(2)浸出率一般在50-60%;(3)浸出液回收率一般在50-60%。
3、原地浸出应用范围。矿床所含的矿物必须具有可浸性;必须具有天然可渗性,或人为地使之具有良好可渗性的矿床;矿床周围和底板应为不透水或基本不透水岩层或采取防漏措施后不透水;从技术上讲,许多有色和稀有金属矿(铜、铀、铅、锌、锰、钼、钴和钨等)都可应用原地浸出。
(四)一水硬铝石型铝土矿生产氧化铝新工艺技术
1、技术含义。针对我国一水硬铝石型铝土矿硅含量高、品位低的特点, 研究开发以“选矿拜尔法”为主的新工艺,其特点是采用物理或化学方法分离出铝土矿中的硅,将矿石铝硅比由4-6提高到10以上, 然后用能耗少、生产成本低的拜尔法生产氧化铝。该新技术包括“选矿拜尔法”、“拜尔水化法”等。该新工艺的研究开发与实施,最终达到降低能耗、碱耗和生产成本的目的。
2、主要技术指标。能耗为21-23GT/T-AL2O3; 碱耗小于80Kg/T-AL2O3;矿石铝硅比提高到10以上;建设投资节省12%以上。
3、应用范围。该技术开发成功,可应用于现有混联法生产氧化铝厂的技术改造和新厂建设。
(五)低品位和难处理铜矿的大型浸出-萃取-电积技术
1、技术含义。采用各种化学试剂将铜矿中的铜和其他有用成分溶解出来,溶出的方式有堆浸、废石堆浸、就地(原地)浸出、搅拌浸出以及细菌浸出等。所用的试剂多为硫酸或氨。浸出液经溶剂萃取使铜得到分离和富集,而后进行不溶阳极电积得到1#电解铜,萃取余液经补酸后返回浸出,无废水排放,浸渣可回填或堆存,不造成污染。
2、主要技术经济指标。生产成本约6000-8000元/tCu;投资在8000-10000元/tCu;-2年;铜的回收率和酸耗取决于矿石品位和性质。
3、技术应用范围。该技术可适用于难选低品位氧化铜矿、氧化-硫化混合矿、低品位硫化矿、含铜废石及废水、冶炼炉渣及老尾矿等,在高海拔和寒冷地区也可应用。该技术不但扩大了铜资源的利用范围,而且有很好的经济效益和社会效益。规模可大可小,无环境污染。
(六)有色金属无污染强化冶炼技术
1、技术含义。无污染强化冶炼过程是指将硫化矿物的焙烧、熔炼(甚至吹炼)合在一起并充分利用硫化物氧化所生成的热来进行熔炼的方法。一般分为两类:一类是悬浮熔炼