文档介绍：纸箱试验§ 将不小于 175 × 175mm 的试样置于夹板间并以固定的力施加于夹子上, 试样要夹紧在正中间, 调整摆锤与附加重***至适当范围, 使试验结果保持在 20~80% 的范围内。§ 把防摩擦环套在角锥后面, 将指针拨到最高刻度值, 把摆锤锁在开始试验位置,压下释放按钮,摆锤摆动,角锥完全戳穿过试样。§ 从相应的刻度中读出相当于用作戳穿试样和克服测定器摩擦作用所用的总功量。纸板耐破度测试定法发布时间:2008 年4月 11日点击:52 次----------------------------------------------------------- --------------------- 本标准等效采用国际标准 ISO2759 《纸板——耐破度的测定法》 1 主题内容与适用范围本标准规定了采用液压递增法原理测定纸板耐破度的方法。本标准适用于测定耐破度在 350-- 的各种类型的纸板(包括实心纸板和瓦楞纸板)。本标准不适用于高伸长率以及多层复合瓦楞纸板。 2 引用标准 GB/T450 纸和纸板试样的采取 GB/ 纸和纸板定量的测定法 GB/T4678 纸、纸板、纸浆的术语第一部分 GB/T10739 纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气 3 术语耐破度、耐破指数见 GB/T4687 —— 1984 中 和 。 4 原理符合规定的仪器以一定的压力将试样夹于上、下夹盘间, 用一往复恒速液压唧筒, 将胶膜与试样凸起, 直至试样破裂, 所施加的液压的最大值,即试样的耐破度。 5 仪器 夹盘系统为牢固而均匀地夹持试样,上、下夹盘是两个彼此平行的环形平面, 环面平整并带有沟纹( 见附录 A), 附录 A 内给出了夹盘系统的尺寸。 上夹盘与加压轴用钢珠或相似活节装置连接, 以保证夹盘压力分布均匀。 上下夹盘内应同心,同心度的最大误差不得超过 , 两夹盘表面应平整而相互平行,夹盘的检查方法见附录 B。 为防止试样滑动, 两夹盘间应有足够的夹持力, 该力的大小以不损坏试样为限, 一般夹持力不低于 690kPa7kgf/cm 见附录 C)。在测定瓦楞纸板时, 压力在 690kPa7kgf/cm , 虽然防止滑动但大多数纸板瓦楞被压塌,因瓦楞纸板耐压强度不同,所以在试验报告中,应注明夹持压力和瓦楞是否被压塌。 胶膜 胶膜是圆形的, 由橡胶弹性材料制成, 其规格尺寸见附录 F。 固定夹紧胶膜时,胶膜的上表面比下夹盘上表面低约 。 胶膜的弹性阻力,在胶膜凸出下夹盘表面 10mm 时,其阻力范围为 170--202kgf/cm2, 凸出 18mm 时,其阻力范围为 250-350kPa ( - )。胶膜应经常检查, 发现胶膜不符合要求时, 应及时更换。安装胶膜时,要赶走所有集聚在胶膜下的空气。 液压系统用活塞推动适宜的液体(如: 化学纯甘油、含缓蚀剂的乙二醇或低粘度的硅油), 向胶膜下匀速施加压力, 直至试样破裂。液压系统和使用的液体应没有空气泡, 活塞送液量 170 ± 15mL/min ( 见附表 E)。活塞必须由电机带动。