文档介绍：注塑车间管理制度
一、 总则
为保证产品质量，提高本公司的产品在市场上的竞争力， 以及员工的自身安全，尽可 能的减少工伤事故；除了遵守公司的各项厂规厂纪外，注塑车间员工还应执行以下规章制 度。
二、 注塑车间的现场管理
搞好注塑车间的规划及区域划分工作，合理规定机台、周边设备、原料、模具、包材、 合格品、不良品、水口料及工用具的摆放区域，并标识活楚。
注塑机的工作状态需挂“状态牌”。
注塑车间生产现场的“ 5S”管理工作。
“急件”生产需规定出单班产量，并挂急件牌。
烘料桶画出“加料线”，规定加料时间。
做好原料的使用、机位水口料的控制及对水口料中废品量的检查工作。
做好生产过程中的巡机检查工作，加大各项规章制度的执行力度（适时走动管理）。
合理安排机位人手，加强现场劳动纪律的检查/监督工作。
做好注塑部吃饭时间的人手安排及交接班工作。
做好机器/模具的活洁、润滑、保养及异常问题的处理工作。
做好安全生产的检查及安全隐患的消除工作。
搬远模具过程中，所吊模具不得高过操作人员头部（金型只可吊离地面
50-100CM ）,
严禁不开安全门从机台上方伸手至腔内取物。
头部或半身进入模腔或者机台内部时候必须关闭油压马达。
除领班、技术员之外，所有员工不得使用天车，不得随意触摸机台任何禁止触摸 的部位。
三、 员工管理
新来的员工一定要进行上岗培训，合格后方可上岗。
所有人员一律按车间作业流程作业，不得违规操作。
上班时间所有员工严禁穿拖鞋，长发女工不得披头散发。
注塑车间员工应服从上级合情合理安排，听从主管 /领班的安排按生产指令单生产， 不得私自调换机台。
发现机器故障和模具损坏等一切情况要立即停机报技术员处理， 不准私自拆除修理。
公司下发的工具及其他用品，要妥善保管，不得遗失不得私拿公物，用完及时归还
上班时间内，集中精力，认真按规程操作，严禁迟迟不让注塑机合门，不得打磕睡、 玩手机，不得申岗、闲聊。
交接班时，要做好机台周边活洁工作，工具、物品按区域摆放整齐。当班生产的合 格品及不合格品分开摆放，并做好交接班记录。
交接班时必须确认产品无误、注塑时长与机台记录一致、产品标签与指令单一致、 有无做好机边卫生，到下班时间方可交班完毕。
注塑车间大休或放假时，车间员工须做好车间活洁卫生工作、切断电源、关闭门 窗。
四、 质量管理规定
在生产前，车间主任或主管应核对生产通知单上的产品名称、用料、颜色、产品尺 寸以及模具型号。
产品注制正常后首模要和图纸进行首件自检确认, 车间巡检在生产正常后,拿首模 与技术部下发的工艺检验卡量尺寸并做好相关参数记录。
产品注制过程中，每隔1小时要进行一次自检确认留底，发现有不合格品立即报车 间主管或巡检，把发现的不合格品隔离分开、装袋。白夜班每隔 1小时对生产的产品认 真确认合格后装袋。
产品自检确认项目：料花、缺料、塑料穿孔、注塑不饱满、熔接痕、毛边、批锋、 安装孔堵塞、油印、颜色不一致、白色产品有斑点、产品变形、飞边或毛刺产品缺陷等。
每批注制完成的产品交由车间巡检或车间主管确认合格后，方可入库。
不合格产品须返工，返工产品三天内完成。
新产品生产首批大货前，须进行试生产，交工程部签板确认留底。
如机台未达到定额产量时，技术员须立即查