文档介绍：聚氨酯防水涂料施工方案
本工艺标准适用于工业与民用建筑物、 构筑物地下防水工程采用聚氨 酯防水涂料冷作业涂膜防水工程。
材料及要求
聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证 文件，并复验以下技术性能。
聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂；甲组份：异***酸 基含量以 ±%为宜。
乙组份：羟基含量以 ±%为宜。
两组份材料应分别保管， 存放在室内通风干燥处， 贮期甲组份为 6个月，乙组份为12个月，使用时甲组份和乙组份料按 1 : 1的比例 配合，形成聚氨酯防水涂料，技术性能指标如下：
固体含量： > 93%
抗拉强度： >
延伸率： > 300%
低温柔度：在-20 C绕© 20mm圆棒无裂纹
耐热度： 80 C不流淌
不透水性： >
干燥时间： 1 ~ 6h
辅助材料：
二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。
二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具。
水泥、 325 号普通硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆抹
保护层
中砂：圆粒中砂，粒径2〜3mm含泥量不大于3%用
于配制水泥砂浆抹防护层。
主要机具：
电动机具：电动搅拌器。
手用工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、
滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。
作业条件：
地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，在地下水位较
高的条件下涂刷防水层前，应先降低地下水位，做好排水处理，使地
下水位降至防水层操作标高以下 300mm并保持到防水层施工完。
涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压
光、坚实平整，不起砂，含水率低于 9%，阴阳角处应抹成圆弧角
涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆
硬块，有突出的部分处理、清扫干净
涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度
不应低于5C,操作时严禁烟火
工艺流程：
基层清理 f 涂刷底胶 f 涂膜防水层施工 f 做保护层
基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂 浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空 裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。
涂刷底胶（相当于冷底子油） ：
底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二
甲苯以1 ： : 2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在 2h
内用完。
底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在 基层表面，涂刷量为 左右，涂刷后约 4h 手感不粘时，即可 做下道工序。
涂膜防水层施工：
材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以 1: : 的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌 3〜5mi n,至充分拌 合均匀即可使用。配好的混合料应 2h内用完，不可时间过长。
附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部,地漏、排水口、 阴阳角,变形缝并薄弱部位,应在涂膜层大面积施工前,先做好上述 部位的增强涂层（附加层） 。
附加涂层做法： 是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布, 涂膜操作时 用板刷刮涂料驱除气泡, 将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上, 阴阳角 部位一般为条形,管根为块形,三面角,应裁成块形布铺设,可多次
涂刷涂膜。
涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干 燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可 涂刷第一层涂膜； 如有气孔或气泡， 则应用橡胶刮板将混合料用力压 入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。
涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂
刮，力求厚度一致，，。
涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀 地涂刮第二道涂膜， 涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直， 涂刮第 二道与第一道相间隔的时间一般不小于 24h,亦不大于72h。
涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮 方向应与其垂直。
稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径
约2mm的石碴，加强涂膜层与其保护层的粘结作用。
涂膜保护层：最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设 计要求的适宜形式， 一般抹水泥泵浆。 平面可浇筑细石混凝土保护层。
保证项目：
涂膜防水材料及加层玻璃布性能必须符合设计和有关标 准规定。并有产品合格证、试验报告。
涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴 阳角部位的做法， 必须符合设计要求和施工规范的规定， 不得渗漏