文档介绍：板式精馏塔实验报告学院:广州大学化学化工学院班级: 10 精工分组:第七组姓名: 其他组员: 学号: 1005200081 指导老师: 实验时间 摘要: 本文对筛板精馏塔的性能进行全面的测试,主要对乙醇正丙醇精馏过程中的不同实验操作条件进行探讨, 得出了塔釜浓度、回流比、进料位置等与全塔效率的关系, 确定了该筛板精塔的最优实验操作条件。关键词: 精馏;回流比;全塔效率 Abstract : The sieve plate distillation column prehensive testing, mainly on ethanol isopropyl alcohol distillation process in the different experimental conditions were discussed, the reactor concentration, reflux ratio, feed location and the entire towerThe relationship between the efficiency of sieve plate tower, determine the optimal experimental conditions of fine. Key words : Distillation; reflux ratio; the tower efficiency 引言: 精馏过程的节能措施一直是人们普遍关注的问题。精馏操作是化工生产中应用非常广泛的一种单元操作, 也是化工原理课程的重要章节[2]。分析运行中的精馏塔,当某一操作条件改变时的分离效果变化,属于精馏的操作型问题[4]。这类问题取材于工程实践,是培养工程观念、提高学生解决实际问题能力的好方法,但同时也成为学习的难点。在工业生产中,充分掌握操作条件各类因素的影响,对提高产品的质量稳定生产, 提高效益有重要的意义。本研究从塔釜浓度、回流比、进料位置、全回流和部分回流等操作因素对数字型筛板精馏塔进行全面考察[1],得出一系列可靠直观的结果,加深对精馏操作中一些工程概念的理解, 对工业生产有一定的指导意义通过本实验我们得出了大量的实验数据,由计算机绘图找出最优一组实验参数,在这组参数下进行提纯将会节约大量能源, 同时为今后开出的设计型、综合型、研究型的实验项目, 为学生的创新性科研项目具有重要的教改意义[3]。 实验目的 1. 充分利用化工原理知识, 对精馏过程多实验方案进行设计, 并进行实验验证, 得出实验结论,以掌握实验研究的方法; 2. 学会识别精馏塔内出现的几种操作状态,并分析这些操作状态对塔性能的影响; 3. 学习精馏塔性能参数的测量方法,并掌握其影响因素; 4. 测定精馏过程的动态特性,提高学生对精馏过程的认识; 实验内容 1. 研究在全回流条件下,开车过程中塔顶温度等参数随时间的变化情况及规律。 2. 测定精馏塔在全回流条件下稳定操作时塔内温度和浓度沿塔高的分布, 研究其分布情况及规律。 3. 测定精馏塔在全回流时全塔理论塔板数、总板效率。 4. 测定精馏塔在某一回流比时全塔理论塔板数、总板效率。 5. 测定在部分回流时总板效率随回流比的变化情况。 6. 测定在部分回流时总板效率随进料位置的变化情况。 实验材料与装置物系:乙醇--- 正丙醇(1) 、纯度:分析纯或化学纯(2) 、料液浓度: 15— 25% (乙醇的质量百分数) 精馏塔数据采集和过程控制实验装置(1) 装置总高度为 1500mm ,塔径为 80mm ,共有 10 块塔板(2) 分离物系:乙醇- 正丙醇(3) 浓度测量:阿贝折射仪料液浓度: 15~25% (乙醇质量百分数 实验步骤 实验前准备: (1 )将阿贝折光仪配套的超级恒温水浴调节运行所需温度(30 ℃) ,记录温度,检查取样用的注射器和擦镜头纸是否准备好(2 )用阿贝折光仪测出原料液的折射率; (3 )检查旋塞开关是否处于关闭,电表示数是否都为零。(4) 将原料装入原料槽中, 打开进料阀, 让液料( 乙醇- 正丙醇) 从原料槽用泵输送, 经过进入塔釜内, 根据磁翻转液面计, 当液面到达塔釜的 2/3 后, 关闭进料阀门和流量计阀门。 全回流下操作实验①. 研究在全回流条件下, 开车过程中塔顶温度等参数随时间的变化情况及规律。Ⅰ打开塔顶冷凝器的冷却水,冷却水量要足够大(约 8L/h ) Ⅱ记下室温值,接上电源闸( 220V ) ,按下装置上电源总开关。Ⅲ调节加热电压为 75V 左右,待塔板上建立液层时,缓慢加大电压至 100V ,使塔内维持正常操作Ⅳ确认塔顶出料阀门和各取样处于关闭状态,使全塔处