文档介绍：SZK3000型同侧式液压开口机
使
用
说
朗
书
北京首智机色工程技术有限责任公司
一・设备组成和技术性能 1
二、结构和工作原理 3
三、现场安装和调试 4
四、开口机操作 5
五、维护和检修 7
六、主要标准件清单 8
七、易损件清单 9
•、设备组成和技术性能
SZK3000型液压开口机由钻冲小车、送进机构、回转机构、倾角机构和液压站组成。
SZK3000型液压开口机（同侧）结构简图
根据高炉容积的不同，技术参数也不相同，用于550'1080n?高炉的
开口机的技术参数如卜。
钻冲机构
钻头直径
mm
4）50〜©65
钻头转速
r / min
〜360
钻孔角度
o
10° （8° 〜16° 可调）
钻孔深度
mm
〜3100
冲打能量
J
350
冲击频率
Hz
40 〜50
工作油压
MPa
13
工作流量
L / min
钻孔70 冲击90
回转机构
旋转角度
o
150
旋转时间
sec
12 〜15
工作油压
MPa
13
工作流量
L / min
40 〜50
送进机构
送进速度
m / sec
0. 025〜0. 05
返退速度
sec
1
工作油压
MPa
13
工作流量
L / min
送进 4L/min 返回 80L/min
倾角传动机构
工作油压
MPa
8
工作流量
L / min
15
-＞结构和工作原理
1、钻冲机构
钻冲小车上装有液压凿岩机，由摆线马达转钎机构、冲击器和旁侧供风装管组成，摆线马达使钻杆旋转，钻削炮泥；冲击器使钻杆产生高
频直线冲打，破碎炮泥；压缩空气由旁侧供风装置到达钻头头部，从排气孔冲刷孔道炮泥，使孔道干净，保证铁水流动畅通。油马达和冲击器单独供压力油。由各白的手动换向阀操纵。钻削和冲打可同时进行，也可单独进行。
2、送进机构
液压函•岩机紧固在行走小车上，小车装有四个车轮，沿轨梁槽钢的卜缘行走。依靠轨梁尾部上方张动装逬的送进马达通过链条牵引，使钻冲小车走行。通过调节送进马达供油的流量，可实现钻冲小车的慢进和快退。轨梁尾部的导向链轮上装有拉紧螺杆，调节拉紧螺杆可以调节牵引链条的张紧程度。
轨梁的前端上部装有挂钩，开口机的转臂转到开口位置时，轨梁前端的挂钩通过摆动机构与高炉炉壳上的挂钩支撐相接，并压紧挂钩支
撑，钻冲小车工作时，轨梁前端的挂钩始终乐紧高炉炉壳上的挂钩支撑, 使钻杆钻孔和冲打时轨梁不致晃动。
3、回转机构
开口机的转怦是由油缸直线运动转变成旋转臂转动，
4、倾角传动机构
倾角传动机构是连接开口机冋转机构与送进机构并保证开口机在
工作位置时调整钻杆的钻孔九度的装置，其工作程序为，当回转机构到达匸作位置时，倾角传动油缸无杆腔给油，使其到达开口位置，挂钩钩住高炉炉壳上的挂钩座，转臂停止旋转。开口机在钻削、冲打过程中轨梁上的挂钩始终能拉住高炉炉壳上的挂钩用，保证整个匚作过程的顺利进行。
开口完毕后送进机构的油马达使钻冲小车快速退回，钻杆退出铁口后，向倾角传动油缸的有杆腔供油，使轨梁上的挂钩脱离挂钩座，然后, 反向旋转转臂上的液压马达，使转臂旋转到停放位置，完成•次开口动作。通过调节液压系统的节流阀，即可调节油马达的供油量，实现转怦旋转速度的调节。完成-•次开口动作。
5、液压系统
开口机的液压系统和泥炮、堵渣机液压系统按•室、•站、两阀台的方案配置，高炉有一个出铁口。出铁口配置开口机和泥炮各一台，共用•个液压泵站。开口机的摆动机构油缸和钻削马达、旋转油缸由•台油泵供油，钻冲小车的送进马达和凿岩机的冲击器由另外一台油泵供油，液压系统的油路保证手动换向阀处于中位吋，油泵处于卸荷状态。
每台泵站均设置了循环过滤装置，通过循环过滤油泵，将油箱中的液压油进行过滤。保证油液的清洁度。
工作介质是N46抗磨液压油或水一乙二醇。（用户若选用水一乙二醇为匸作介质时，在合同中必须注明）
三、现场安装和调试
开口机在高炉出铁场安装前应检查开口机部件是否齐全，地脚螺栓的位置和开口机的总图是否•致。
在炉前的安装顺序为：回转机构——倾角传动机构——轨梁——钻
冲小车——开口机本体上的接管和将本体上的管道与泵站、阀台来的管道相连接，调试时再焊高炉炉壳上的挂钩支撑。
调试的顺序为先液压站，后开口机木体。液压站调试的主要内容为各系统的工作压力，通过节流阀调节各系统的流量，以达到各机构要求的运动速度。开口机旋转时间以12'15sec为宜，钻冲小车前进速度为从钻削开始至打开铁口为止的时间约分钟左右。钻冲小车