文档介绍：OSG 螺杆式空压机操作、检修及维护保养手册一、操作规程 1、启动设备前, 认真检查所有的皮带是否再皮带槽内, 皮带上是否有油污, 皮带是否被卡住, 联接器是否松动, 风冷系统风扇叶片是否被锁住或卡住, 油位是否正确( 正确的油位应在油标的中线左右), 设备是否漏油。 2、启动设备前,打开储气罐,排放冷凝水,并确认截止阀打开。 3、开机前, 观察液晶显示屏上有无异常显示。正常应显示“设备已停机”,表示正常。 4、开机后, 观察空压机运转 3-5 分钟。观察有无异常响动及振动, 有无漏油、漏气等,否则应立即停机检查。 5、运转中的管路及容器内均有压力, 严禁松开管路或栓塞以及打开不必要的阀门。 6、运转中应注意油位。机器运转时,油位比停机后有所下降,属正常现象。看不到不油位,且排气温度高时,应立即停机。停机 10 分钟后, 观察油位, 若不足, 则待系统内部无压力时, 补充专用润滑油( OSG 螺杆空压机专用油)。 7、设备在运转中, 如果转子出口温度达到 105 oC, 空压机会自动停机, 同时出现高温报警, 应采取措施查明原因, 排除故障。设备在重新启动之前, 应在按开机按钮之前, 必须按下停机按钮, 作重新确认, 如果设备还出现错误, 这可能是由于内部温度还很高, 在这种情况下,须让空压机冷却下来。 8、开机后,观察仪表指示灯是否正常,压力是否正常。 9、停机应按停机按钮, 卸载延时后停机, 切忌正常停机严禁按紧急停机按钮,否则会造成机器的严重损坏。 10、在停机后 60 秒内, 禁止启动机器, 必须等油气桶内压力完全排空再启动,避免空压机在有背压情况下启动,而造成电机过载。 11、每次开机和停机后,必须记录开停机时段,温度变化(正常的变化范围 70-90 oC) ,若出现高温,应立即报告领导。 12、每日必须清扫机器外表面灰尘,冷却器外表面,冷却风机叶轮等。二、检修规程 1、检修周期: 运行 500 小时小修, 运行 3000 小时中修, 运行 600 0 小时大修。 2、检修内容:空气过滤器芯、油过滤器芯、油细分离器、皮带、电机、润滑油、进气控制阀、最小压力控制阀、联接器。 3、保养指导: 空压机在运行或带压时, 禁止对空压机进行任何的保养和维修。必须先停机,等内部压力排空后,再进行保养和维修。 4、检修质量标准: (1) 空气过滤器芯①每运行 500 小时,更换一次空气过滤器芯。②拆卸打开端盖,打开端盖时,不要让灰尘进入内部。③轻轻拿出过滤芯。④检查空气过滤器芯的情况,太脏,损坏或滤纸被油污染了,就要更换。⑤用小于 的干燥空气沿吸入空气相反的方向(由里向外) 吹,喷嘴与摺叠纸至少相距 25 毫米,并沿其方向上下吹,吹走聚集在滤纸上的灰尘。⑥滤芯器内放置一照明灯进行检查,如发现变薄,有真空火灾破损之外,应废弃不用。⑦消除堆积在底盖上的灰尘。⑧安放好经清理或新的滤芯后,盖好端盖,拧紧螺丝。(2 )油过滤器①用带钳拧下旧的过滤器。②清洁表面。③经冷却降温后的润滑油进入主机之前, 再进行一次精细的过滤, 将油路系统中的微细尘埃隔在喷入主机前,以防损伤主机。④机器在运行中或卸载后,运行温度快速上升或油滤堵塞报警灯亮, 须更换油滤芯。注意: 新油滤芯要先加满油再装上, 以防主机缺油烧坏。⑤在新的过滤器密封圈的表面涂一层油膜。⑥用手拧紧新的