文档介绍：双螺杆挤出机的结构及工作性能评述
柳和生
（南昌大学江西330029）
呂柏源
（青岛化工学院山东266042）
从不同角度论述了单券杆和各类双螺杆挤出机的结构和工作持性的龙异•为选用和接作双媒杆挤出机提供了参考.
关■询双媒杆，述评.
1前言
近代聚合物加工工业的迅速发展，给成型和混合工艺提岀了越来越多和愈来愈高的要求。单媒杆挤岀机虽然历史悠久、技术完善、理论成熟•但面对这些要求，因其自身固有的不足，往往显得难以适从，为此人们开始探索新的挤岀工艺和设备。双螺杆挤岀机于 1935年在意大利问世。距今近60年来，随着它的结构设计、应用基础研究和一些关键技术如螺杆和机筒的材质选择及处理、零部件的机加工及挤出过程控制技术的不断进步和完善,双辣杆挤岀机的应用日渐拓展，目前在混炼加工和成型制品方面已广泛用于管材、板材、片材、发泡材和异型林的加工以及聚台物的共混改性、填充改性、增强改性及反应挤出。所有这些都是因为双螺杆挤出机相比于单螺杆挤出机具有更良好的输送和混合性能，以及由此带来的生产能力大、单产能耗低、幫化效果好、加料容易、排气性能好、停留时间短且分布均匀、挤岀稳定、挤出物质量好等优点「5
单螺杆挤出机历史较长，有关的应用基础研究相当充分和成熟。相形之下，双螺杆挤出机只有约60年的历史，公开发表的关于双
收福日期,95-09-03 喋杆挤岀的文献资料远少于单螺杆。双螺杆挤出可按多种特征分类•因此种类繁多，它们。纵观迄今为止公开出现的有关双螺杆挤出的文献•口 J以发现它们呈现一种众说纷纭，各执一辞的局面。这种现象产生的原因除了双螺杆挤出机出现较晚，对它的研究尚不充分外，还在于双螺杆几何学及物料在其中的运动和变化过程的复杂性,使得对它的研究相当困难。此外，由于不同的双縹杆制适单位岀于本单位利益的考虑•或乡或少地備爱自己的产品，以致于岀自这些单位的有关文献资料在一定程度上缺乏客观性。
对双螺杆挤岀机的使用者来说，最关心的莫过于各类双螺杆挤出机的结构和工作性能。本文将就这方面作总体述评•供同行参考。
2结构和工作性能述评
双螺杆挤岀机可以不同命度分类。表1 所列为按螺杆啮合与否及其转向的异同进行的分类及相应的国际上著名的制造厂商
输送机理不同是双螺杆挤岀机与单螺杆挤岀机之间的主要区别之一。在单缥杆挤岀过程中•固体料的输送动力是固体输送段中的摩擦力，熔体输送则通过辣杆与机筒之间的相对运动产生的对熔体的拖曳作用克服机头阻力来完成。因此单螺杆挤出过程的物料输送行为强烈地依赖于加工对象固态时的摩擦特性和熔态时的粘滞特性’这种固体和熔体输送机理不仅效率低、能耗大•而且易出现不稳定，因为固体摩擦性质受许多因索如温度、压力、速度、螺杆及机筒的表面粗糙度、物料固态形状等的影响⑶，而熔体输送段工作特性线的软硬程序则明显依赖于熔体料的粘滞性质⑷。
1前言
近代聚合物加工工业的迅速发展，给成型和混合工艺提岀了越来越多和愈来愈高的要求。单媒杆挤岀机虽然历史悠久、技术完善、理论成熟•但面对这些要求，因其自身固有的不足，往往显得难以适从，为此人们开始探索新的挤岀工艺和设备。双螺杆挤岀机于 1935年在意大利