文档介绍：4通风空调系统安装工艺流程
2金属风管安装工艺流程图
3设备安装工艺流程图
5系统调试工艺流程图
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. 1对于镀锌板风管的制作，其规格多，为了节约成本，提高工作效率，不仅 要对图纸进行仔细完全的消化，而且在购料前还考虑到材料的合理利用，为此， 采用定尺购料，以便在现场少拆料、少边角料。例如：下图所示：
4. =LXaXb,那么板材的定尺公式 为: LXB=LX[2 (a+b) -(8 6+4x)+4y]式中：L为定尺板长度，B为宽度，6为板厚， x为风管负偏差，y为风管咬口宽度。
4. 6. 3定尺板料完成后，便可进行风管的成型制作，先将板料在咬口机上折边，然后 再划线进行折方，最后合缝成型。一般，、截面大边尺寸小于 ，均采用一条合缝，并采用联合角咬口。单节风管在上法兰之前，必须检 查截面尺寸，防止风管的扭曲，否则、会产生组对后风管的整体扭曲。风管法兰 之间的连接，对于镀锌板风管，采用翻边钥接，如下图所示：
4. 6. 4风管的翻边宽度应为6〜10mm,不允许超过连接螺栓孔，所用钏钉必须符合设 计或规范的规定，以保证法兰的连接强度，钏钉间距100-150mm,必须注意，风 管两片法兰应保平行，且垂直风管的轴线，这样风管翻边应平整，有裂缝的地方 应用锡焊。镀锌板风管在制作的过程中如果出现镀锌层被破坏的部位，应涂环氧 富锌漆保护，对于冷轧板风管的防腐和耐火漆的涂刷，施工过程中严格依据招标 文件的要求进行施工。
4. 6. 5为避免矩形风管变形和减少系统运行时管壁振动而产生噪声需进行风管加 固，当矩形风管大边长N630mm时、保温风管大边长N800mm时、风管长度在1000〜 1200mm以上时，均应采取加固措施，用角钢加固，以保证风管壁的强度。
4. 6. 6镀锌风管法兰及加固若采用钥接，法兰及钏钉的规格选用应符合设计或招标 文件的规定：
风管大边长（mm）
角钢法兰规格（mm）
钏钉直径长度（mm）
200—400
L25X3
Q4X8
400〜630
L25X3
①4X8
630〜1250
L30X4
中 5X10
1250—2000
L40X4
05X10
4. 6. 7风管加固间距：风管大边长在630〜800mm时，加固间距为1000〜1200mm；风 管大边长N 1000mm时，加固间距为700〜1000mm。
，应采用折方成型，角焊合缝，由于风管的截面尺寸较大, 为避免焊接变形，采用对角两条角焊缝，应注意焊接时由两名焊工同时进行，并 采用跳跃对称焊接的方法，控制焊接变形。如下图1所示：
4. 6. 9冷轧板风管与法兰的连接方式与镀锌风管的连接基本相同，只是将钏钉连接, 改成为法兰与风管的段焊连接。采用翻边断焊连接，而不采用法兰与风管连续周 边焊连接，这样可以消除由于板材较薄法兰角钢较小而引起连续焊接热变形，如 上图2所示。
. 1风管吊装前，其单节之间的组对工作也为重要。组对前应先确定风管的组 对场地，一般选在风管安装位置的正下方，以避免组对好的风管来回搬运所产生 的变形，组对现场必须打扫干净。最后，将合格的风管运至现场，按编号顺序进 行组对。连接时送风管所采用的法兰密封垫应选用橡胶片，回/排风管排烟风管 法兰垫片应采用耐热橡胶垫片。
4. ，其施工空间小，管道交叉多，局部空间狭小，如果 风管的吊装采用常规的方法是不可行的，由于风管安装位置紧贴屋顶结构层，如 果分段吊装，各段之间的法兰处上侧螺栓不能联结拧紧，特别是单边长比较大
2500mm （也有3150mm）太长，顶上的空间很小，如果在上面去连接，保证不了风 管的密封性，而且保温风管上面的保温质量也达不到要求。所以本方案采用全长 风管（站厅层或站台层风管）整体吊装，风管的连接在地面进行，其法兰连接螺 栓靠地面的一侧，，但其它三面的螺栓 都可以在地面全部拧紧，当风管的四边螺栓都穿连并拧紧完成后，这时的高度应 ，并进行保温。待风管保温工作完成，缓慢均匀的将风管吊装到 所需要的高度，这样的吊装，风管的密封性和保温的内在质量等都能达到设计和 规范的要求。必须注意：因风管的截面尺寸大而壁厚较薄,整体吊装一定要控制 各吊点的均匀受力，以避免产生变形。如下图所示，为吊点的布置示意：
4. 7. 3根据风管的总重量，计算出吊点的数量（组数），选用起吊机具的型号，其吊 点的间距为6-8m,起吊后