文档介绍：填土方案
1 总体思路及填土量规划：
为了得到密度等各项土性指标（密度、含水量）均匀的土层，尽量减小土中埋设的传感器对土性的影响，针对粉土的工程特性，通过试验性试验考察含水量、压实机械、振实层的厚度及碾压的遍数、颗粒级配、碾压下卧层对压实度的影响，制定合理可行、省时经济的填土方案，并通过可靠的质量检测技术对填土质量进行控制。
填土方量计算：
根据数值计算试验桩上拔量（），确定油缸和激振器的预留上拔量， T-，T-2、T-3、T-，试验槽边梁高1m，，，，T-，T-，T-，T-。，-5，-3,-2，-1。T-5桩下土体对上拔试验影响较小，不挖出。
填土总方量为：5×5×=，减去四根桩在土中所占体积总和，， m3。
数值计算得到的上拔量
试验桩编号
上拔位移(mm)
油缸或激振器预留上拔量（mm）
地基土饱和（c=0kPa）
地基土非饱和（c=20kPa）
T-1
25
22
390
T-2
76
47
190
T-3
153
95
190
T-5
160
190
190
T-1加载方式
T-2、T-3、T-5加载方式
试验桩布置位置图
2 填土技术参数选择：
试验槽粉土基本特性：
渗透系数：×10-6m/s 到 ×10-6m/s （现场取样）；
土粒比重:： ；
最大干密度： kg/m3；
最优含水量：18%。
Particle distribution curve for the silt
粉土的颗分曲线
填土含水量及控制：
经过从试验槽底部抽水使槽中粉土含水量降低，在开挖之前，土体深度2m处，含水量已达到21%，选择继续抽水尽量达到最优含水量；将试验槽中的土挖出后，堆放时虽在土下铺垫了土工布，土面上铺盖了塑料布，尽量减小了雨水直接淋湿、雨水造成的地表流水以及日晒蒸发对堆土含水量的影响，但堆土表层土的含水量仍变化很大。经过开挖堆放后，含水量为15%~20%，故填土时要先测量堆土含水量，并尽量使填土的含水量均匀，并振实后再检测振实后的含水量。
控制参数：
由于试验槽粉砂渗透系数小，含水量高，在振动情况下容易产生液化现象，可选择振动频率较低的振实机械，根据试验性试验1结果选择NZH型振动夯实机；结合试验性振实试验1、2结果，选择每铺土40cm左右进行振实，振实目标厚度20cm左右，，；为保证振实后每层质量的均匀性进行分块铺土，将整个试验槽分为4个区域（）。
填土含水量：19%~20%；
振实目的密度：；
振实机械：NZH型振动夯实机；
每层铺土厚度：40cm左右；
振实目标厚度：20cm左右；
碾压遍数：3遍；
每层填土量： （）；
质量检测技术：环刀法，TDR法。
3 填土步骤：
由于土体中需放置试验桩及土压盒、TDR、土体内部位移测量管、张力计，故需在整体振实的基础上针对试验桩及各种传感器进行局部处理。
整体夯实：
区块划分及高程控制标尺
①填土前准备：现堆土区面积有限，故在继续挖土前需对堆土场地进行处理，在与碎石接触处的碎石表面铺上土工膜，尽可能扩大堆土面积，当挖至制定埋深时，将槽内土底铺平，
使用振实机进行两次振实，在四面槽壁上每隔20cm贴一条黑色胶布，作为标尺，控制，填土及桩身位置（）。充分振实。
②取土：堆土由于受降雨及蒸发的影响，表层含水量略低，取土前，先取几个点对堆土含水量进行测试，对含水量分布有了解之后，同一层填土尽量抓取相近含水量的堆土，向试验槽内放土分区域进行，取土时记录并控制每抓斗土的质量，使每一区域的铺土的质量，尽量与预计至接近。放土尽量将抓斗接近地面，并将斗内土尽可能分散的放于一区域内。取土快接近堆土底部时改用人工向抓斗内抓土，以防抓斗抓破堆土底部土工膜，掺入碎石。
③铺平：同一层土均放好后，以槽边标尺为准线，铺平填土以方便振实，并提高振实的均匀性。
④