文档介绍：在对作业场所浓度和作业者个人暴露浓度测定中，为了确切地了解粉尘浓度和尘肺病发病地关系，一些国家同时采用总粉尘浓度和呼吸性浓度以评价作业场所粉尘的危害状况。我国也正在进行这方面的工作。当前国际上已有用呼吸性粉尘代替总粉尘的趋势。
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粉尘浓度检测
1. 作业场所粉尘浓度检测
作业场所粉尘浓度检测是为了了解作业场所粉尘的平均浓度和不同位置的粉尘浓度。采样点要考虑尘源的时间和空间扩散规律，根据工艺流程和操作方法确定采样点，应能代表粉尘对人体健康的实际危害状况。测定时通常采集呼吸带水平的粉尘。
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粉尘浓度检测
(1)滤膜测尘
滤膜测尘系统
1－三脚支架 2－滤膜采样头
3－转子流量计 4－调节流量螺旋夹5－抽气泵
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粉尘浓度检测
滤膜测尘是作业场所粉尘浓度测定的常用方法。由于这种方法操作简单、精度高、费用低而得到广泛使用。其测试系统如右图所示。该系统由滤膜采样头、流量计和调节装置抽气泵等组成。抽取一定体积的含尘空气，其中粉尘被阻留在已知质量的滤膜上。由取样后滤膜的增量，求出空气中粉尘浓度C。
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粉尘浓度检测
式中 m1、m2―采样前、后的滤膜质量，mg； t―采样时间，min；
qv―采样流量，m3/min。
滤膜测尘需进行现场采样和滤膜称重等步骤，不能立即获得结果。近年来根据粉尘的某些特性研制了多种快速测尘仪。
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粉尘浓度检测
(2)β射线测尘仪
原理：当低能β射线（14C或147Pm等）穿过厚度为x的粉尘层时，射线的强度被减弱，并服从于指数衰减规律
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粉尘浓度检测
I0 、I―射线穿过粉尘层前后的强度；
µl―粉尘的线性吸收系数，1/mm；
µm ―粉尘质量吸收系数， µm ＝ µl /，mm/mg；
―粉尘的密度，mg/mm3；
δ―粉尘的质量厚度，δ＝ x，mg/mm。
当抽气量为V（m3）时，再采样面积A（mm2）上采集的粉尘量为m（mg），则工作区的粉尘浓度C
在测出采样前后β射线得强度及抽气量V时，就可得出粉尘浓度C。
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粉尘浓度检测
(2)β射线测尘仪
原理：当低能β射线（14C或147Pm等）穿过厚度为x的粉尘层时，射线的强度被减弱，并服从于指数衰减规律
I0 、I―射线穿过粉尘层前后的强度；
µl―粉尘的线性吸收系数，1/mm；
µm ―粉尘质量吸收系数， µm ＝ µl /，mm/mg；
―粉尘的密度，mg/mm3；
δ―粉尘的质量厚度，δ＝ x，mg/mm。
当抽气量为V（m3）时，再采样面积A（mm2）上采集的粉尘量为m（mg），则工作区的粉尘浓度C
在测出采样前后β射线得强度及抽气量V时，就可得出粉尘浓度C。
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粉尘浓度检测
β射线测尘仪如下图所示，可用于作业场所粉尘的连续和快速测定，其测量范围较广、精度及灵敏度均能满足要求、方法简单。但对于含铅等重金属元素的粉尘，测量结果受粉尘成分影响较大。另外，本方法不适用于测量放射性物质的粉尘。
β射线测尘仪结构简图
1－泵 2－探测器 3－放射源 4－可移动滤膜 5－信号处理及控制线路 6－显示器
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粉尘浓度检测
(3) 压电晶体测尘仪
压电晶体测尘仪是将粉尘采集到石英谐振器的电极表面上，利用石英振荡频率随粉尘量而变化的原理进行测量的。
由压电石英晶体制成的谐振器固有频率依赖于晶体表面附着物的多少，其频率的变化⊿f与晶体表面附着粉尘量m（g）的关系呈线性
压电晶体测尘仪原理图
1－放电针 2－金属电极 3－石英晶体 4－直流高压发生器
5－压电谐振电路 6－频率检测电路
f0―石英晶体固有频率，MHz；―石英晶体密度，g/cm3；
N―石英晶体频率常数，MHzcm；
A―电极表面积，cm2。
粉尘浓度C可表示为
图为CC－1型压电晶体快速测尘仪原理图。被测空气进入由电晕放电针和谐振器电极表面组成的点－面式静电采样器，将尘粒收集在电极表面上，收集效率可达98％以上。晶体频率的变化由频率计电路检测。
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