文档介绍：电机电缆选择电机电缆选择塑料(橡胶)铜电缆长度小于 80 米推荐值,交联聚乙烯电线可以适当减小。( 仅供参考) 一下=1 平方毫米 3K= 平方毫米 -=2 平方毫米 = 平方毫米 10K-15K=4 平方毫米 =6 平方毫米 22K=10 平方毫米 37K=16 平方毫米 45K-55K=25 平方毫米 75K=35 平方毫米 90K=50 平方毫米 110K=75 平方毫米运行中电动机的监测运行中电动机的监测 1 、监测温度电动机正常运行时会发热, 温度将升高。如果温升超出允许限度, 就可能导致绕组过热而烧毁。判断电动机是否过热常采用下面的方法。(1 ) 手触摸法: 这种检查必须用验电笔查明电动机无漏电后方可进行。用手背接触电动机外壳,没有烫手感觉,说明温度正常;如果有明显的烫手感觉,则说明电机过热。(2 ) 水试验法: 在电动机外壳上滴二三滴水, 如果只冒热气没有声音, 说明电动机没有过热; 如果水滴急剧汽化, 同时伴有“咝咝”声,说明电机过热。 2 、监测电源电压电源电压过高或过低及三相电压不平衡, 都会给电动机的运行带来不良后果。一般电动机可以在电压额定值± 7%范围内正常运行。三相电源电压之差值过大( 超过5% ), 会造成三相电流的不平衡。线路中有短路、接地、接触不良等故障, 也会引起电动机的三相电压不平衡。另外, 三相电动机“走单相”将会造成三相电压最大的不平衡,它是造成电动机绕组烧毁最常见的原因,应重点监测。 3 、监测负载电流电动机负载电流增大温度将上升, 正常运行时负载电流不应超过铭牌上的额定值。在监测负载电流是否增大的同时, 还应监测三相电流的平衡情况。正常运行时各相电流的不平衡度应不超过10% 。若相差悬殊, 定子绕组可能有短路、断路、接反等故障或电动机单相运行。 4 、监测轴承电动机运行中轴承的温度不得超过允许值, 轴承外盖边缘处不能有漏油现象, 引起电动机轴承过热的原因很多, 例如: 滚珠轴承状态恶化, 轴承盖和轴相擦, 润滑油过多或过少, 传动皮带过紧或电动机的轴与被驱动机械的轴同心度误差过大等。 5 、监测振动、声音和气味电动机正常运行时,应当没有什么不正常的振动、声音和气味。较大的电动机也只有均匀的“哼哼”声和风扇的呼啸声。电气方面的故障也会造成电动机的振动和不正常的噪声。如电流过大、三相电流显著不平衡, 特别是三相电动机走单相时, 电动机会有吼声。转子有断条、负载电流不稳定, 会发出时高时低的“嗡嗡”声, 机身也会发生振动。电动机绕组温度过高时, 会散发出较强的绝缘漆气味或绝缘材料的烧焦味,严重时会冒烟。文件编制篇本篇说明 (一) 本过程包括制造方接受图纸后对图纸的分册编制、消化核对, 以及对生产过程中发现的问题和解决方法的记录。对一些预完成的工作。比如对元件的检查, 如果不事先完成, 那么在安装过程甚至结线阶段再发现这种错误, 就会牵涉到采购, 和元件商的交涉以及最麻烦的供货周期问题。另外对元件合格证的收集会影响项目竣工资料的整理和收集的完整性。而这些又是一个越来越规范的市场所必须的。在本章所涉及的实际文件编制操作方法( 4-9 )只是本人实际生产过程中总结的经验, 各方可根据自己的具体生产允许条件制定相应的方法。但本人的观点是, 这些文档无论怎样制订, 都要能够长期保存和方便查询, 所以在文档名的编制上特意加上保存路径。也希望有更好的建议能进行互相交流。(见 1-11 条) (二) 第二版修改内容这次修订增加的资料是更好的为了配合企业实行 ISO9002 质量体系的实际运作。具体详细资料收集中。本次增加的现场电缆安装手册的编制完全是为了现场安装资料的完善。手册的编制对现场电气安装主管可以说是个非常好的工具: 能准确知道总工作量——对做好工作计划和任务节点有了个具体量的参照;能够作为柜内接线复查的依据; 能够把现场的线路改动情况时实纪录并作为下次安装的依据。这对经常转场施工的顶管施工队伍有着非常好的帮助。(见 21-24 条) 1. 接受图纸后,一套装订成全图,包括系统图、原理图、材料表、面板布置图、底板布置图和端子图等。用于全过程包括调试和图纸的存档,由技术人员保管使用。 2. 直至项目的结束要保持图纸的完整性、真实性、整洁性和过程信息记录的完整性。 3. 第二套图纸,包括材料表,面板布置图及底板布置图和端子图。主要用于材料核对、排版、放样、粘贴标签过程中使用。 4. 第三套装订,包括原理图接线图。由接线人员在接线过程中使用并保管。 5. 在原理图中每个元件旁标注明型号和附件规格, 以方便工艺安排。当安装的辅料为特殊规格时, 需要在布置图中明显标明, 并在核实无库存情况下填写“辅料采购清单”。文件保