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格构柱焊接技术交底.docx

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格构柱焊接技术交底.docx

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格构柱焊接技术交底.docx

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文档介绍

文档介绍:WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】
格构柱焊接技术交底
天津市建设工程施工现场资料
钢格构牛腿焊接技术交底
工程名称
俊安发展大厦工程
交底内容
钢格构牛腿焊接
交底部位
第二、三层支撑
交底时间
交底单位
中冶天工基础路桥俊安项目部
技术负责人
刘延彬
交底内容:
施工准备:
作业条件
钢格构柱周围土方开挖完毕,且具备焊接施工的工作面
钢格构柱上画有清晰的焊接标高线
将钢格构柱焊接部位的泥土、混凝土块、锈物等杂物清理干净。
认真熟悉图纸明确焊接材料的型号规格和做法
焊工必须持有合格的焊工操作证
材质及主要机具
电焊条:E422型
电焊机、焊把线、焊钳、护面罩、小锤
二、???????工艺流程:
挖出作业面→清理表面杂物→抄测标高控制线→手工电弧焊→焊缝检查验收
施工工艺:
清理焊口:施焊前将钢格构柱施焊位置周围的泥土、混凝土块、油污、锈物等清理干净。
焊接电流:根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因
素选择适宜的电流、不宜过大或过小。
焊接速度:要求等速焊接,保证焊缝厚度、宽度均匀一致,从面罩内看熔池
中铁水与熔渣保持等距离(2~3mm)为宜。
焊接角度:根据两焊件的厚度确定,焊接角度有两个万面,一是焊条与焊接
前进方向的夹角为60~75°;二是焊条与焊接左右夹角有两种情况,当焊件厚度相等时,焊条与焊件夹角均为 45°;当焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。
收弧:每条焊缝焊到末尾,应将弧坑填满后,往焊接方向相反的方向带弧,
使弧坑甩在焊道里边,以防弧坑咬肉。
立焊:立焊时,铁水与熔渣易分离,要防止熔池温度过高,铁水下坠形成焊
瘤,操作时焊条与垂直面成60~80°角使电弧略向上,吹向熔池中心。焊第一道时,应压住电弧向上运条,同时做较小的 横向摆动,其余各层用半圆形横向摆动加挑弧法向上焊接。
横焊:焊条倾斜70~80°,防止铁水受自重作用坠落到坡口上。
仰焊:仰焊时宜用小电流短弧焊接,焊条与焊接方向成80~90°,熔池宜
薄,确保与母材融合良好。
清渣:整条焊缝焊完后要及时用小锤清除熔渣。
自检与报验:当钢格构柱焊接完成后先自检,合格后上报项目部相关负
责人进行验收,验收合格后方可进行下道工序。
质量控制:
(一)、主控项目
1、焊接材料符合设计和有关规范的要求。
2、焊工必须经考试合格,检查焊工的操作证及考核日期。
3、焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。
(二)、一般项目
1、焊缝外观:焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅物清除干净。
2、表面气孔:每50mm长度焊缝内允许直径≤;且≤3mm气孔2个;气孔间距≤6倍孔径。(t为较薄的板厚)
3、咬边:咬边深度≤,且≤lmm。(t为较薄的板厚)
4、水平度:焊接完成后,钢格构柱牛腿表面水平度应控制在1%以内。
5、允许偏差:


焊缝
允许偏差(mm)
检验
方法
1
角焊缝
焊角尺寸(mm)
hf≤6
0~+