文档介绍：X X X X X X X工程
受控文件
编号：
ALC墙板安装
（安全）专项施工方案
建设单位: 监理单位:
施工单位: 项目负责人： 主任工程师: 编制人： 编制日期:
目录
-•工程概况： 2
施工准备： 2
操作工艺： 2
质量保证措施: 4
安装完成后其他后续工种注意事项： 5
关于后续工序的处理 5
安全施工： 6
绿色施工措施： 6
其它 7
附录: 8
—*.工程概况：
本工程为X X X X X X X 项目。内隔墙1— 4层采用150mm厚、5— 26 层采用100mm厚、夕卜隔墙采用150mm厚、蒸压加气轻质混凝土板材（ALC墙 板）。
施工准备：
材料准备：
蒸压轻质加气混凝土板依照图纸及现场实际尺寸测量，进行排版计算。然 后安排生产，到现场对号入座安装。材料进场码放位置及施工道路应平整，通 畅。堆放时距板两端1/5外用垫木或加气砖垫平，每垛不能超过 2米。
内墙板安装方式：
米用横向和竖向排板两种安装方式。
横装板：门窗口采用横装板，板两端采用梯形钢插板连接固定。
竖装板：墙体采用竖装，上端节点采用 U型钢卡固定，下端木楔固定（下 楔上顶挤浆法），干硬性沙浆填实。
外墙采用内隔墙安装方法。另根据甲方要求，板材下端用管板龙骨固定。
附材：
水泥、中砂、粘结石膏、U型钢卡、管板、梯形钢插板。所有铁件为镀锌 件。
工具准备：板材垂直水平运输工具、吊装带、安装工具切割据、射钉枪、 撬杠、线垂、墨斗、铝合金靠尺、卷尺、马凳等。
施工前准备：结构已验收，控制线、50线已弹好。
操作工艺：
工艺流程:
—配板—安装 U型钢卡—配制粘结剂—安装
隔墙板-板面处理-报验
操作工艺：
：， ， 净。
：，弹好隔墙水平双面边线及门窗 洞口线。弹出立面垂直线，弹出顶面连接线，并按板宽分档 。外墙要先检查墙
面垂直，找出窗口位置，按控制线及图纸找出定位线拉铁丝。要先检查墙柱是 否在同一条直线上，经总包方同意后，在确定安装位置。
：修板：板的长度应按楼层结构净高尺寸减去 20〜40 mmo计算并
测量门窗洞口上部及窗口下部的隔墙板尺寸。当板的宽度与隔墙的长度不相适 应时，应将部分隔墙板预先拼接成合适的宽度放置在阴角处。有缺陷的板应修 补。
：按设计要求用U型卡子固定条板的顶端。在两块条板顶 端拼缝之间用射钉枪将U型卡子固定在结构梁和板上。
：粘结剂要随配随用。配置的粘结剂应在 30min内用完。
：
安装前先作排版平面图，并列出板就位顺序，尽量减少和避免在隔墙的垂 直方向嵌入数量，以保证拼缝的粘结质量。
安装无槽口隔墙板前，应在已就位的隔墙板侧面涂抹粘结剂。涂抹量 一扳缝挤出粘结剂为宜。缝宽应控制在1 — 5颇之内,特殊情况下板缝大者必须粘 结满缝。
墙板与柱墙的连接也可采用粘结剂连接， 要求接缝处粘结剂均匀饱满。
墙板安装一般采用竖装板（门窗口过粱板除外）内外墙板安装顺序应
从与墙的结合处开始，依次顺序安装。板侧清刷浮灰，在墙面板的侧面（相拼 合面）刮满粘结剂，将板立起，一个人在一侧推挤，另一个人在板下端用撬棍 撬起板底端，将板顶起上下运动，直至板与板挤紧。但必须用粘结剂捻实。板 上端安装前先抹粘结剂，把粘结剂挤出浆后刮平。用2m靠尺基及塞尺测量墙面 的平整度，用2m托线板检查板的垂直度，检查条板是否对准预先在顶面和地面 上弹好的定位线，无误后，用木楔白底端挤紧顶实，但不得过紧，然后撤出撬 棍。在墙体粘缝没有产生一定强度前，严禁碰撞振动，以免板缝错动开裂。
，安放时先在门洞两侧条板上切锯出跟板 厚相同的尺寸宽的搭肩口，然后量出过粱板的实际尺寸。安放时用两只小木楔 楔在拼缝中做临时固定，在垂直缝中打入梯形钢插板，而后撤出木楔用粘结剂 勾捻密实。门口两侧尽可能安装整板。有缺棱掉角要及时粘结石膏进行修补， 修补前先浇水湿润。 粘结完毕的墙体，应用1: 严，3天后撤去板下木楔，并用同等强度的干硬砂浆塞实。
质量保证措施：
严格执行“三检”制度，即白检，互检，专检。严格按“标准 .规范”验 收，做好检验记录，填表报验不合标准的坚决整改。
配足必要的施工机械， 设备。
认真贯彻“百年大计，质量第一”的方针，切实做到精心组织，文明施工,