文档介绍：普通平键：
圆 头 — A型（常用）—键顶上面与毂不接触有间隙
方 头 — B型—常用螺钉固定
半圆头—C型（端铣刀加工）—用于轴端与轮毂联接
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2）薄型平键——键高约为普通平键的60%~70%：圆头、方头、单圆头
用于薄臂结构、空心轴等径向尺寸受限制的联接
3）导向平键与滑键——用于动联接，即轴与轮毂之间有相对轴向移动的联接
滑键——键随轮毂移动
导向键——键不动，轮毂轴向移动
特点：装拆方便，对零件对中性无影响，容易制造，作用可靠，多用于高精度联接。但只能圆周固定，不能承受轴向力
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2、半圆键
轴槽用与半圆键形状相同的铣刀加工，键能在槽中绕几何中心摆动，键的侧面为工作面，工作时靠其侧面的挤压来传递扭矩。
特点：工艺性好，装配方便，适用于锥形轴与轮毂的联接
缺点：轴槽对轴的强度削弱较大。只适宜轻载联接。
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普通楔键：上、下面为工作表面，有1：100斜度（侧面有间隙），工作时打紧，靠上下面摩擦传递扭矩，并可传递小部分单向轴向力
特 点 ：适用于低速轻载、精度要求不高。对中性较差，力有偏心。不宜高速和精度要求高的联接，变载下易松动。钩头只用于轴端联接，如在中间用键槽应比键长2倍才能装入。且要罩安全罩
3、楔键联接
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两个斜度为1：100的楔键联接，上、下两面为工作面（打入）布置在圆周的切向
工作原理：靠工作面与轴及轮毂相挤压来传递扭矩
4、切向键
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二、键联接的强度校核
失效形式：压溃（静联接——键、轴、毂中较弱者）
磨损（动联接）
键的剪断（较少）
1、平键联接的强度校核
a) 挤压强度条件（静联接）
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T——扭矩 ｈ’——工作高度 ｈ’=ｈ/2
d——轴径
L’ ——工作长度 A型键： l’ = l -b B型键： l’ =l
C型键：l’=l-b/2
l——公称长度 b ——键宽
ｂ) 磨损强度条件（动联接）
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ｃ）剪切强度条件
2、半圆键联接强度校核
强度不够时，措施：1）双键，180°布置（）三键，120°布置
2）增大轴径d↑
3）增长l ↑，但轮毂长↑受力不利
4）改用花键
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§７—2 花键联接
花键联接是由多个键齿与键槽在轴和轮毂孔的周向均布而成
花键齿侧面为工作面——适用于动、静联接
一、类型、特点和应用
1、特点：
1）齿较多、工作面积大、承载能力较高
2）键均匀分布，各键齿受力较均匀
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3）齿槽线、齿根应力集中小，对轴的强度削弱减少
4）轴上零件对中性好
5）导向性较好
6）加工需专用设备、制造成本高
2、花键类型
按齿形分：
①矩形花键
矩形花键联接按新标准为内径定心，定心精度高，定心稳定性好，配合面均要研磨，磨削消除热处理变形，应用广泛
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