文档介绍:持续改进制度
篇一:质量管理持续改进制度
质量管理持续改进制度
一、目的
采取有效的改进、纠正和预防措施,实现质量管理的持续 改进,提高企业质量管理水平;同时收集分析相关数据,以 确定质量管理体系的适宜性和有效性,并识别可以实施的改 进。
二、 适用范围
适用于改进、纠正和预防措施的制定、实施与验证;同时 对来自监视和测量活动及其他相关来源的数据分析。
三、 职责
1、 质管部负责对产品采取预防措施的监督管理工作及跨 部门性预防措施的组织实施工作,并验证预防措施的有效 性;
2、 质管部负责公司对内、对外相关数据的传递与分析、 处理;
3、 各部门负责各自相关的数据收集、传递。
4、 相关部门负责本部门预防措施的实施工作;
四、程序
1、 对于存在的不合格应采取纠正措施,以消除不合格原 因,防止不合格再发生,纠正措施应与所遇到问题的影响程 度相适应。
a) 过程、产品质量出现重大问题;
b) 顾客对产品质量投诉时;
c) 供方产品或服务出现严重不合格;
以上问题由质管部填写《纠正和预防措施处理单》责成相 关责任部门
进行原因分析,提出纠正措施,质管部跟踪验证其实施效 果;
2、 预防措施
应识别潜在的不合格、并采取预防措施,以消除潜在不合 格的原因,防止不合格发生,所采取的预防措施应与潜在问 题的影响程度相适应。
质管部及时重点分析如下记录:
A、供方供货质量统计、产品质量统计、市场分析、顾客 满意度调查、质量统计等;
B、纠正、预防、改进措施执行记录等。
以便及时了解公司运行的有效性,过程、产品、环境质量 趋势及顾客的要求和期望;并在日常对公司运作的检查和监 督过程中,及时收集分析各方面的反馈信息。
3、 发现有潜在的不合格事实时,根据潜在问题影响程度 确定轻重缓急,由质管部组织相关部门讨论原因,制定预防 措施和责任部门;质管部填写《纠正和预防措施处理单》的 潜在不合格事实,经责任部门分析原因并制定预防措施后实 施,质管部跟踪验证实施效果,并对其有效性进行评审。
4、 改进、纠正和预防措施实施控制及记录
、纠正和预防措施的实施过程中,总经理负责 配置必要的资源,由生产经理协助分析原因和确定责任部 门,并监督措施实施的过程;
、责任部门、完成时 间及验证结果。预期未能完成者,报告生产经理,组织责任 部门进行原因分析,再次限期完成;
、预防措施记录,纠正、 预防措施的实施状况应作为下次质量管理评审的输入文件 之一。
5、 数据的来源
A、 政策、法规、标准等;
B、 法定部门检测的结果及反馈;
C、 相关方(如顾客、供方等)反馈及投诉等。
A、日常工作记录,如质量目标完成情况、检验和试验记 录、内部审核与管理评审报告及公司正常运行的其它记录;
B、存在的、潜在的不合格、如质量问题统计分析结果、 纠正预防措施处理结果等;
6、数据的收集、分析与处理
、分析与处理应提供以下信息:
A、 顾客满意程度的信息、顾客未来的需求和期望;
B、 与产品要求的符合性,产品质量不足的主要方面;
C、 过程和产品特性的现状、变异及其趋势,如果反映了 潜在问题,有无必要采取预防措施等;
D、 供方供货的产品质量现状和趋势的统计报表等;
E、 纠正、预防、改进等证实质量管理体系运行的适宜性 和有效性的信息。
、分析与处理
A、 技术工艺部负责相关法律法规的收集分析,并传递到 相关部门;
B、 质管部负责法定机构检测结果及反馈数据的收集分析, 并负责传递到相关部门;
C、 售后服务部及其他相关部门应积极与顾客进行沟通, 以满足顾客需求,妥善处理顾客投诉,并收集顾客满意度相
关数据进行统计分析。
D、供应部负责收集新供方信息及供方反馈等有关供方业 绩评价的数据;E、质管部负责有关供方的数据分析,并对 不合格项传递到相关部门进行改善。
、分析与处理
A、 质管部负责收集分析进料检验、工序检验、成品检验 等产品质量信息,并对过程存在及潜在的不合格提出纠正预 防措施;
B、 各部门总结本部门质量目标达成情况,未达标部门需 提出纠正预防措施。
7、数据的分析方法
,通常采用统计方法。
A、 优先采用国家公布的质量控制方法和抽样检验标准;
B、 采用统计表、排列图等质量控制方法对过程或产品中 出现的不合格情况进行统计分析,主要分析不合格原因;
C、 公司制定的抽样方法应符