文档介绍：Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】
进料检验标准
进料检验标准
目的
为保证进料及外协加工的质量、数量、规格等符合本公司的要求，提供良好的物料，满足客户的要求和生产需要，特制定本标准。
范围
本检验标准适用于所有原材料、外协加工料、外协OEM产品、包装材料和辅料等进入公司的所有物料。
职责
仓管员收到物料后，核对物料型号、数量、包装等是否与订单相符，将物料放置于待检区域并通知IQC检验。
IQC接到通知后到待检区抽取物料。按照进料检验标准和相关工程图纸及订单要求，对来料进行检验与判定，填写《进料检验记录》，并对检验结果的正确性负责。
4. 内容
检验方式
抽样检验，具体实施办法参见抽样标准。
缺陷定义
A致命缺陷（CR）：指根据判断或经验认为对使用或依赖产品的人有发生生命危险人身不安全之结果的缺陷。
B严重缺陷（MAJ）：指致命缺陷外产品的使用性能不能达到此期望之目的或显着降低性能的缺陷。
C轻微缺陷（MIN）：指不影响产品使用性能，但是外观轻度不良。
抽样标准
参照GB2828国际AQL抽样标准表（附件1）进行抽样，具体实施办法参见下表；
检查项目
检查水平
AQL值
A
B
C
外观
Ⅱ
尺寸
S-4
材质
S-2
性能
作业流程（见附件2）
5. 检验结果的处理
检验合格后，IQC贴绿色合格标签于物料包装上，同时在《进料检验记录》中判定合格并通知仓管入库。
对于公司没有技术力量检验的物料和重要部件，可要求采购向供应商索取检验报告，IQC可依供应商提供之合格检验报告视同合格处理。
检验为不合格物料时，IQC按照《不合格品处理流程》执行，并及时填写《不合格品处理报告》，上级领导确认后将其传真给供应商并监督其改善措施，同时仓管依据《进料检验记录》安排退货，如生产任务急需，由生产部组织相关部门进行协调并得出结论是特采、返修、退货、全检，将协调结果记录于《不合格品处理报告》中，同时仓库将物料置于相应区域并做好相应标识。
6. 相关表单
《进料检验记录》
《不合格品处理报告》
7. 检验类别
包装材料：纸箱纸卡、标签条码、吊卡、泡壳泡沫、胶带扎带、PE袋、EVA、热缩膜等
检验项目
检验标准
检验依据
检验方法
注意事项
外观
印字清晰正确,无破损。符合订单、客户要求，与样品一致。
订单要求、客户资料、样品
目视
尺寸
符合订单、客户、图纸要求，与样品一致。
订单要求、客户资料、图纸、样品
卡尺
卷尺
正负误差符合图纸要求
材质
符合订单、采购要求
订单要求、采购单
性能
条码可扫描正确
泡壳纸卡可吸塑牢固
EVA、胶带可粘牢固
热缩膜可正常收缩
PE袋易使用牢固
订单要求、客户资料、样品
扫码仪
组装
塑胶材料：亚克力珠、塑料夹、滴胶、环保镜片、双针挂钩、橡胶片、塞套等
检验项目
检验标准
检验依据
检验方法
注意事项
外观
表面干净，颜色正确，涂层、印刷正确清晰，无毛边、料口、刮伤、缺胶、变形、破损。
订单要求、客户资料、样品
目视
尺寸