文档介绍：仓库管理规范
1 目的
加强仓库管理，提高仓库管理质量，特制定本制度
2 范围
物流部所有仓库。
3 职责
本制度仓库管理包括：物品的入库、储存、出库、退库、盘点、安全等工作。
4 工作程序
入库管理
按物品来源物品入库包括调拨入库、采购入库、生产的成品入库、其他入库。
a、采购入库，根据供应商提供的《送货单》或《出库单》与工厂采购部提供的采购订单一
起核对物品，并通知品控部质检员共同验收产品。未验收入库的产品放到暂存区或待检区，
严禁出库或领用。
b、成品入库，工厂的生产线按订单、按计划生产符合要求的成品并交予成品库。生产入库
的成品都是合格品，或让步接收特供产品。
核对到厂物品 SKU、物品描述、型号、规格、单位、数量、批号等（部份货物应包括
保质期限、质量证明）；
核实产品实物数量是否相符，产品外包装是否完好。以及外包装上标示完整且规范。
核实与供应商凭证一致无问题后，办理正式《入库单》，并记账。
按入库物品特点分类、分区定置存放。
储存管理
库区规划
库区规划要求
(1)依据物品入库与出库的情况、包装方式和形状大小等规划所需库位及其使用面积。货
架与物品的摆放应使库位空间得到有效利用。
(2)库内通风或换气应合理，电源设计和照明均符合标准。并应配备充足的消防设备与器
材，确保仓库的安全。
(3)对于笨重的货物，应配备必要的装卸器械与设备(例如叉车、手推车等)，并要根据所
使用的储运工具规划运输通道。
(4)根据库位配置情况绘制“库位标示图”公示于仓库明显之处。
库区规划构成：仓库划分为合格品区、不合格品区、待检区、人行通道、物流通道、
消防安全通道
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(1)合格品区，用于存放正常生产入库、外购入库且质检外观无异常的产品，以及库存正
常出货的合格的产品区域，用绿色牌标示；
(2)不合品区，用于存放产品质量异常隔离、产品临期（过期）的区域，用红色牌标示；
(3)待检区，用于存放新入库产品，但工厂质检部门暂未给出检验报告或处理意见的产品。
(4)人行通道，用于库区现场专用于作业人员通行的通道，机械作业工具不得进入。
(5)物流通道，用于货物或载重负荷的机械作业工具通道。人员不得随意进出。
(6)安全消防通道，用于库区现场安全逃生，消防应急使用的通道。不得占用或阻碍消防
通道，时时保持畅通。
物品堆码
根据物品的特点设定堆放方式与堆积层数，避免相互挤压； 
根据产品特点、出入频率，按产品类别分区、分批存放；
物品堆码应离墙 30cm，离地 10cm（不能直接接触地面），且堆码物品应在安全、
稳固、整齐下成行成列，方便日常数目盘点及物品点检。
库区及物品标示，凡库区及物品均有相关信息标示。