文档介绍：钢结构焊接技术交底
钢结构焊接规X
钢结构从下料、组对、焊接、检验等工艺
钢结构手工电弧焊焊接施工工艺标准
依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《钢结构工程施工质量验收规X》 GB50205-2001
《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345
《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323
《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法与质量分级法》J/
《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法与质量分级法》J/
《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81
1、X围
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中钢结构制作与安装手工电弧焊焊接工程。
2、施工准备

℃，对预热，后热温度应根据工艺试验确定。
3、操作工艺
：
作业准备→电弧焊接〔平焊、立焊、横焊、仰焊〕→焊缝检查。
：
°；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为45°；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。
：
℃条件下进展电弧焊时，除遵守常温焊接的有关规定外，应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过4级，应采取挡风措施；焊后未冷却的接头，应防止碰到冰雪。
℃以下时，应进展工艺试验，以确定适当的预热，后热温度。
4、质量标准

I主控项目
检查数量:全数检查。
检验方法:检查质量证明书和烘焙记录。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查焊工合格证与其认可X围、有效期。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查焊接工艺评定报告。
焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝与圆管T、K、Y形节点相关线焊缝，其内部缺陷分级与探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法与质量分级法》J/、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法与质量分级法》J/、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查超声波或射线探伤记录。
焊缝质量等级一级二级
内部缺陷超声波探伤评定等级 ⅡⅢ
检验等级 B级 B级
探伤比例 100％ 20％
内部缺陷射线探伤评定等级 ⅡⅢ
检验等级 AB级 AB级
探伤比例 100％ 20％
注：探伤比例的计数方法应按以下原如此确定：(1)对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进展探伤；(2)对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并应不少于1条焊缝。
检查数量:资料全数检查；同类焊缝抽查10%，且不应少于3条。
检验方法:观察检查，用焊缝量规抽查测量。
检查数量:每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5%，且