文档介绍：: .
1准备工作
，给车轮垫上防滑块。检查车辆的制动 手闸及排气管佩戴的防火罩等设施是否完好， 审核车辆、驾驶员及押
运员的有效证件是否齐备。
，检查罐车罐体、安全附件和阀门等有无 异常，检查罐车和储罐的液位、压力和温度指示值，检查装卸软管、 阀门及法兰连接处有无泄漏。
，拆卸快装接头盖，将气相、液相软 管分别与罐车的液相管接合牢固后开启放散阀，用系统氮气置换软管 中空气，关闭放散阀。
，听到开启响声后，缓慢开启 球阀。
2正常卸车程序
，开通系统管线的气相出口管至回流泵进口管路的阀
:］片近0流•杲出口管至罐车的气相管阀门。
，开通罐车液相管至储罐的进液管阀门。
。
，关闭罐车液相管至 卸车泵的进液管阀门，关闭管线气相出口管至回流泵进口管路的阀门， 关闭回流泵出口管至罐车的气相管阀门。
。卸压后拆卸软管和静电接地线，盖上快
装接头盖，取出防滑块。开走罐车，卸车作业结束 。
3蛭回检負
。
、液位和温度有否异常。
4注意事项
，如有积液应及时排尽液体。
，驾驶员、押运员必须在场配合现场操作工共 同做好卸车操作工作，同时应注意罐车的稳固情况和管路有无泄漏等 异常现象。
，严禁发动汽车和鸣电喇叭。
，装卸软管时必须关好阀门，而且 管口不得对人。
、附近有明火、火灾、卸车压力异常、压力差大而 无液流或液面不降低，设备、软管发生故障及安全附件失灵时，应立 即停止卸车作业。
充装量的5%或 100kg。
，且所有与罐 车连接件彻底分离后方可驶离卸车台。
5异常情况紧急停车处理程序
，必须立即停止卸车作业。
必须立即关闭罐车液相紧急切断阀和气站的有关阀门， 切断气源。
如果发现大量泄漏液化石油气，应立即报警“ 119”和切断一切 火源、热源。
如果因泄漏液化石油气发生火灾，在保证人员安全的前提下，应 设法切断液化石油气气源， 用灭火器扑火， 用消防水冷却罐车和储罐 控制事故进一步扩大。
附：液化石油气的理化性质及