自动包装机安全操作规程.doc

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自动包装机安全操作规程
1、 开机前先检查压缩空气气压是否达到要求（ 以上），检 查各主要部件是否完好， 如缝包机、皮带输送机、 电脑控制器等。 同时查看机器周围有无其他人员，以确保开机后的安全。
2、 对供料系统和计量机进行生产前的清理工作， 以保证产品的卫 生。
3、 合上主电源空气开关， 接通电源进行开机， 设定和检查包装速 度，上好包装袋。
4、 开启供料系统供料，进行自动包装。
5、 生产过程中，随时检查产品的质量，如湿度、色泽、重量等产 品的基本要求是否合格，如有问题随时调整。
6、 操作人员不得随意调整机器的一些运行参数， 如运行次数等各 种参数，如需调整，必须报告当班班长，由相关的维修人员或技 术人员一起调整；生产中，根据实际情况，操作人员可以对各个 参数适当调整，但必须先通知班长和包装管理员，以保证整个生 产过程中设备运行的各个参数受控，保证设备的稳定运行，保证 正常生产和产品质量。
7、 如生产中，设备出现问题或产品质量不合格，应立即停机，处 理问题。严禁在机器运行中去处理问题，以防安全事故的发生。 如自己处理不了或比较大的问题，立即通知班长由维修人员来一 起处理，同时挂好“正在检修，严禁开机”安全警示牌。操作人 员必须与维修人员一起处理问题，以较快的时间解决问题，恢复
生产
8、 操作人员在操作过程中， 随时注意自己和他人的安全， 特别注
意给料仓、给料机、输送机等部位的安全及防护，以防安全事故 的发生。
9、 操作人员对控制系统的操作， 只能用干净的手指规范操作， 严
禁用指尖、指甲、其他硬物去按或敲打，否则因操作不当损坏的 照价赔偿。
10、 在进行机器调试或调整包装重量时， 只能规范化进行调试