文档介绍：土力学实验报告书
篇一：土力学实验指导书
土力学室内试验指导书
试验须知
，明确所作实验的目的、要求和注意事项。
，遵守课堂纪律保持安静。
，服从指导教师的安排和指导，按照操作归程认真操作，正确读数，细心观察，认真记录，不得草率敷衍，拼凑数据。
，不得抄袭别人的数据。
，不准动用与本次试验无关的仪器设备。如发生仪器设备损坏要及时向指导教师报告，属责任事故的，按有关规定赔偿。
，将试剂、材料、工具和仪器放回原处，洗刷器皿，清扫试验场地，切断电源、水源、气源，经指导教师检查合格后方可离开。
一颗粒分析试验
颗粒分析就是用试验的方法求出小于某种粒径的颗粒所占土质量的百分数。
一、试验目的
通过颗粒组分分析可以了解土中颗粒大小的分配，并能为土的分类及概略判断其工程地质性质、建材选料提供所需的材料。
二、试验方法
颗粒分析试验可分为筛析法和密度计法，，。
筛析法是将土样通过各种不同孔径的筛子，并按筛子孔径的大小将颗粒加以分组，然后再称量并计算出各个粒组占总量的百分数。
1 筛析法
（一）仪器设备
（1）标准筛一套：孔径分别为5mm、2mm、1mm、、、；
（2）普通天平：，称量500g；
（3）振筛机：筛析过程中能上下震动；
（4）其他：磁钵及橡皮头研棒、毛刷、白纸、尺等。
（二）操作步骤
1. 用研棒轻轻碾压风干土，使之分散成单粒，用四分对角法取出代表性的试样，取样数量见表4–1。
2. 3. 取2mm筛上试样倒入依次叠好的粗筛的最上层筛中；取2mm筛下试样倒入依次叠好的最上层筛中，进行筛析。细筛宜放在振筛机上震摇，震摇时间一般为10～15min。
4. 由最大孔径筛开始，顺序将各筛取下，在白纸上用手轻叩摇晃，如仍有土粒漏下，应继续轻叩摇晃，至无土粒漏下为止。漏下的土粒应全部放入下级筛内。并将留在各筛上的试样分别称量，。
5. 各细筛上及底盘内土质量总和与筛前所取2mm筛下土质量之差不得大于1%；各粗筛上及2mm筛下的土质量总和与试样质量之差不得大于1%。
（三）试验注意事项
1．将土样倒入依次叠好的筛子中进行筛析。
2．筛析法采用振筛机，在筛析过程中应能上下振动，水平转动。
3．称重后干砂总重精确至?2g。
4. 若2mm筛下的土，小于试样总质量的10%，则可省略细筛筛析；若2mm筛上的土，小于试样总质量的10%，则可省略粗筛筛析。
（四）计算及误差分配
1. 计算各粒组的百分含量，准确至小数后一位。
Xi?mi?100% ms
式中 Xi— 粒组百分含量，％；
mi— 某粒组质量，g；
ms— 试样质量，g
2. 各筛盘及底盘上的土粒质量之和与筛前所称试样的质量之差不得大于1％。否则应重新试验。若两者差值＜1％，可视试验过程中，误差产生的原因，分配给某些粒组，最终各粒组百分含量之和应等于100％。
若粒径＜％，则将这一部分用沉降法继续分析。
3. 绘制颗粒大小分布曲线。以小于某粒径的土质量百分数为纵坐标，颗粒直径（mm）的对数值为横坐标，绘制颗粒大小分配曲线。
4. 求不均匀系数（Cu）和曲率系数Cc
不均匀系数（Cu）按下式计算： Cu＝d60 /d10
式中 Cu— 不均匀系数（Cu ≥ 5, 不均匀土； Cu 5, 均匀土）；
d60— 限制粒径，颗粒大小分布曲线上的某粒径，小于该粒径的土含量占总质量的60％；
d10— 有效粒径，颗粒大小分布曲线上的某粒径，小于该粒径的土含量占总质量的10％。
曲率系数按（Cc）下式计算：
2d30Cc＝ d10 d60
式中 Cc— 曲率系数（Cc = 1 ~ 3，级配连续土；Cc 3 或 Cc 1，级配不连续土）；
d30— 颗粒大小分布曲线上的某粒径，小于该粒径的土含量占总质量的30％。
5. 不均匀系数Cu和曲率系数Cc用于判定土的级配优劣：
如果 Cu≥ 5且 C c = 1 ~ 3 ，级配良好的土；
如果 Cu 5 或 Cc 3 或 Cc 1，级配不良的土。
2 比重计法
比重计分析法是将一定量的土样(粒径＜)放在量筒中，加水制成一定量的土悬液(例如1000 cm3)，经过搅拌，使土的大小颗粒在水中均匀分布，成为均匀浓度