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X驰 6sigma、精益生产、DFSS培训与咨询
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一、精益生产培训公司谈丰田精益生产方式的两大支柱
丰田精益生产方式是以准时化生产及自动化作为两个主要的支柱， 在制造现场的各生产环节上，赋予探索和挑战精神而得到的一种生产体系。
1、精益生产培训之准时化生产
所谓 JUST IN TIME 是指在各工序间的供给能够作到“在必要的时间内只生产必要的东西及必要的量〞 ，这可以说以需求与供给关系为原理的， 是生产管理的一种理想状态。为什么呢 ?借此可以消除在各制造工序间存在的多余的东西，使浪费、不合理、不均衡彻底消失掉，因而可以显著的提高生产效率。但是，汽车这
个由几千个零部件所构成的产品， 假设覆盖所有的工序， 那么其数量将更加庞大。 在这庞大的包括所有工序的生产方案上， 能够一丝不乱的做到准时生产， 而不变更生产方案来满足生产量的及时需求，在实际的制造过程中是很难做到的。
2、精益生产培训之自动化
在丰田生产方式中，自动化的创想，是源于丰田的“创办人〞丰田佐吉先生的自动织布机。丰田式自动织布机， 只要纵线断掉或横线用完， 机械具有立即停顿的装置。在丰田，这种想法不仅对机械，而且扩大到有作业人员的生产线上。就是说，彻底实施一旦发生了异常，作业人员毫不犹豫地把生产线停下来。由于“自动化〞，便能够防止不良品的发生，限制了制造过剩，同时具有自动点检生产现场异常的作用。
关于自动化的想法或自动化推进， 并不只是技术员的职责， 管理者、监视者都应付出智慧，共同推进自动化的实践。 。自动化的想法也被考虑应用到人工作业的装配线上。以往不良品出现时， 生产线不即刻停顿而继续流动， 不知不觉成为慢性不良，组装的发动机下线后， 就只能靠检查或维修人员来完成了， 这是与自动机械的看管人一样。这样作法，就无法开展自动化的想法。
所以，从遵守标准作业做起，一旦生产线有异常发生时，那么生产线即刻停顿。生产线一旦停顿， 管理者、监视者及时消除停线的原因， 加以改善并编入标准作业之中，经过这样反复的修正， 才能制造出质优价廉的产品， 最终目的是不使生产线停顿。
经过自动化的推进， 正常时，设备能有效的运转， 而异常时，也能有人处置异常，将及时对应的作法变成可能。 这样，一个人也能对多台自动机械完成其管理工作。因此，为了顺畅的管理， 必须从平常的目视来着手掌握一切。 这就是丰田公司独特的管理方法之一， “目视管理〞的想法于是产生了。因此以异常为中心的管理成为可以提高管理的效率化。
二、精益生产培训公司告诉你解决存货问题的措施！XX精益生产培训公司哪
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1、加强和提高企业员工的精益生产模式的承受度
根据相关的调查数据显示， 大局部的企业员工对精益生产模式的认知度和承受程度并不是很好，这也给企业未来更好的进展精益生产模式的推广带来到一定的难度，因此为了进一步改善这一现状， 就需要企业在实际的运营和生产过程中做好对企业员工的