文档介绍：原油储罐动火作业安全防范措施
2. 1火灾爆炸的安全防范措施
避免原油蒸气引燃是最重要的安全保证。原油储罐动火作业中存 在多种可能引起火灾爆炸的危险因素，因此应严格执行安全操作规 程，执行动火作业许可证、动火监护人制度等。
2. 1. 1加强动火作业安全管理
参加动火作业的人员，应熟悉动火方案，明确作业程序、安全技 术措施。要求由熟悉动火作业安全措施且经验丰富的技术人员、管理 人员来全面组织和监督施工作业，在保证安全的前提下，合理安排作 业计划。划定施工区域，实行封闭化管理。作业期间应有消防人员值 班，并配备消防车辆、消防器材，做好救护及灭火准备。
2. 1. 2防止储罐内形成爆炸性混合气体
储罐内充分通风。
储罐原油排空后，打开顶部、底部人孔进行通风。一般采用自然 通风的时间不少于10天。用轴流风机进行机械通风的时间不少于
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可燃气体检测。
动火前用便携式可燃气体检测仪检测罐内油气浓度，合格后才能 进行下一步作业。最好使用2台仪器同时检测，防止检测仪失灵，且 便于对比检测数值。检测的重点部位有高处孔口(如罐顶量油孔、透 光孔)，罐内低凹、死角处(如浮顶油罐的升降管、蒸汽盘管、虹吸放 油口、中心柱)。若检测正常但未及时动火作业，在动火前必须重新 检测，以防因气温升高、阀门不严渗油等原因导致油气含量增高，造 成着火爆炸事故。
充分清除锈蚀。
油罐清洗后，表面的锈皮或鳞片下面仍有可能残留可燃油气，应 除锈至见金属本色为止。
2. 1. 3加强火源管理，严格动火和禁火制度
划出防火作业区域。在清洗、检修的油罐周围35〜50m进行隔 离，设为安全警戒区域。使用的照明、通讯、动力设备等电器均应符 合防爆要求，同时在不影响施工的情况下，尽量减少使用数量。操作 人员应穿戴防静电服装。作业中动作要轻，防止敲击或碰撞产生火花。
遇雷雨、闪电等恶劣天气，最好停止动火作业。及时清除可燃物。
2. 1. 4防止相邻油罐火灾发生
五级或五级以上大风，停止动火作业。相邻的油罐、设备，应根 据距离的远近，采取相应的安全措施。距离相当于动火油罐的直径时, 要停止进油或发油，在呼吸阀上覆盖石棉布或多层铜丝网，网眼目数 要大于30,以减少油气挥发和防止火星落入；距离小于动火油罐的 直径时，要清除油品，向油罐内注水；距离小于动火油罐的半径时， 邻近油罐的安全措施应等同于动火油罐。
2. 2作业人员中毒、窒息的安全防范措施
彻底排气和通风。
彻底排气和通风能增加氧气含量、降低油气浓度，防止中毒和窒 息。做好罐内气体检测。油罐内气体检测的合格指标为：氧气含量在 16%〜21%,可燃气体环境爆炸危险度小于25%,油气浓度低于 300mg / m3。
做好进罐作业人员的监护。
进罐作业期间，罐外必须有人监护，观察罐内作业人员情况，及 时联系。监护人员做好进出罐人员的清点、登记，并随时监测油气浓 度。作业人员进罐作业期间必须有充足的照明。一方面有利于施工作 业，特别是隐蔽处和死角处作业；另一方面防止刮、碰、摔等伤害的 发生。
2. 3作业人员机械、触电、灼伤伤害的安全防范措施
普及有关安全知识，树立全员安全意识。专业人员要了解机械、 电焊设备的结构特点及工作原理，严格按规程操作，做到持证上岗。 注意检查和调试机械、电气设备的安全保