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混凝土工程施工技术交底.docx

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文档介绍:文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]
混凝土工程施工技术交底
技 术 交 底 记 录
工程名称
交底时间
施工单位
交底项目
混凝土工程
交底内容:
(一)一般梁板混凝土浇筑
、施工准备
、材料计划组织,进场检验。
、熟悉图纸、图纸会审。
、施工机具组织进场,到位安装。
、进行三级安全教育和技术安全交底。
操作工艺要点
混凝土所用的水泥、水、骨料外加剂等必须符合施工规范及有关规定,使用前要检查出厂合格证或检验报告是否符合质量要求。
混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理符合施工规范规定、混凝土浇筑的一般要求。
混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,如超过2m时必须采取措施。
浇筑竖向结构混凝土时,如浇筑高度超过3m时,应采用、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞(生口)。
浇筑混凝土时应分段分层进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的倍,最大不超过55cm,的分层厚度为200cm。
使用插入式振动器应快插慢拨,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的倍(一般为300~400mm),振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm,以消除两层间的接缝,平板振动器的移动间距应能保持振动器的平板覆盖已振实部分边缘;吊模和有水房间顶板要振捣密实,收面平整顺直,重点是做好砼标高和平整度控制。
浇筑混凝土应连续进行,如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕,间歇的最长时间应按所用水泥品种及初凝时间确定,一般超过2小时应按施工缝处理。
浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完 毕。
梁的施工缝宜留置于相邻两承台中间的1/3范围内,并用模板与水平挡好, 留成直槎(企口)。继续施工时,接缝处混凝土应先先凿去浮浆,用水湿润并浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆,使新旧混凝土接合良好,然后才继续浇筑混凝土。
桩基承台梁混凝土浇筑
安全规定
浇筑砼必须搭设临时桥道才准小车行走,桥道搭设要用桥凳架空,不允许桥道压在钢筋面上。
禁止在砼初凝前在上面行车或堆放杂物。
浇灌砼面至砼出口面距离不宜超过2米,如超过要用串筒漏斗送料浇灌砼。
浇捣砼时应有木工及电工值班检查支模架及电器安全。
无规定者按有关施工规范和JGJ59-2011《》执行。
柱、墙混凝土浇筑
施工准备
材料计划组织,进场检验。
熟悉图纸、图纸会审。
施工机具组织进场,到位安装。
进行三级安全教育和技术安全交底。
操作工艺要点
柱、墙浇筑前,或新浇混凝土与下层混凝土结合处,应在底面上均匀浇筑50 mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模,不应用料斗直接倒入模内。
柱墙混凝土应分层浇振捣,每层浇筑厚度控制在500 mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进,连续进行,并应控制好混凝土浇筑的延续时间。
浇筑墙体洞口