文档介绍：: .
第2章数控车床编程
第1节数控车床及其组成 第2节数控车床编程基础 第3节基本编程指令
第4节车削循环指令 第5节螺纹车削指令
第6节***补偿与换刀程序
多媒体教程
第7节综合车削技术
第2章数控车床编程
数控车床是目前使用最广泛的数控机床之一。 主要用于加工轴类、盘类等回转体零件。通 过数控加工程序的运行，可自动完成内外圆 柱面、圆锥面、成形表面、螺纹和端面等工
序的切削加工，并能进行车槽、钻孔、扩孔、 较孔等工作。
车削中心可在一次装夹中完成更多的加工工 序，提高加工精度和生产效率，特别适合于 复杂形状回转类零件的加工。
图例
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第1节数控车床的组成
车床主机数控系统伺服驱动系统辅助装置
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CHANG CHENG
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一、数控车床的类型
1、按数控系统的技术水平或机床的机械结 构分类
>经济型数控车床
A全功能型数控车床
A车削中心
>FMC车床：柔性加工单元
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数控车床的类型
2、按主轴的配置形式分类
＞卧式数控车床：主轴轴线处于水平位置
有水平床身或倾斜式床身；有单轴和双轴之分
A立式数控车床：主轴轴线处于垂直位置 分单柱立式和双柱立式数控车床
3、按数控系统控制的轴数分类
A二轴数控车床：只有一个回转刀架
•可实现两坐标联动控制
•带C轴数控车床
A四轴数控车床：有两个独立的回转刀架
可实现四坐标联动控制
二、数控系统简介
♦数控系统是数控机床的核心O
•:•数控机床根据功能和性能要求，配置不同的数控 系统。
♦:♦编程时应按使用的数控系统的代码编程规则进行
编程。
♦:♦主导产品：FANUC （日本）
SIEMENS （德国）
FAGOR （西班牙）
MITSUBISHI （日本）
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三、数控系统的主要功能
一般可用于机床的数控系统的基本功能: 多坐标控制功能：最多控制轴数 插补功能 进给功能
主轴功能
5、***功能
1、
3.
4>
能够实现的运动轨迹
、
自动选刀、换刀
6、 ***补偿功能：***半径补偿、长度补偿
7、 机械误差补偿功能：闭环、半闭环
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数控系统的主要功能
8、 操作功能：程序单段、跳段、连续运行、暂停、机械锁 住、模拟仿真
9、 程序管理功能：对程序的检索、编程、修改、插入、 删除、锁住、存储通信
10、
11.
12、
13、
图形显示功能：***轨迹动态显示、缩放、旋转、 辅助编程功能：固定循环、镜像、子程序、宏程序 自诊断报警功能：故障自我诊断、监视、异常报警 通信与通信协议功能：RS232接口、DNC接口
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常用车刀类型
1、机夹可转位车刀
WE 左端面 夕车刀夕HU车刀
切断£1切槽£1
车刀 车刀
內7斧刀 內7L®槽刀 左内驗车刀 右I柳纹车刀
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2、焊接车刀
焊接式车刀的种类
1—切断刀 2T0°左偏刀
3TL右偏刀4一弯头车刀5—直头车刀6—成形车刀
7—宽刃梢车刀
出一外螺纹车刀
9—端面车刀
内螺纹车刀
11 ■内槽车刀 12 ■通孔车刀 13 ■盲孔车刀
第2节数控车床的编