文档介绍：钢结构焊接
(一)
(1)电焊条：所选用焊条必须严格按照设计要求，并具有出厂合格证明。如须改动焊 条型号，必须征得设计部门同意。严禁使用过期或药皮脱落、焊芯生锈的焊条。焊接前应 将焊条进行烘焙处理。常用焊条选用依据：
1)焊接3号钢时：对塑性、韧性、抗裂性较高的重要结构，如重级工作制吊车梁或类 似结构时宜采用低氢焊条T426、T427,对其它结构可采用T420—T425。
2)焊接16钵钢时：对塑性、韧性、抗裂性较高的重要结构；如重级工作制吊车梁或 类似结构时宜用低氢焊条T506、T507,对其它结构宜采用T502、T503焊条。
(2)托板：当采用平坡口对接时，如需用托板，材料可用3号钢。
(1)审阅施工图纸，拟定焊接工艺。(2)准备好所需施焊工具，焊接电流。(3)在空 旷地区施焊时，应采取挡风挡雨措施。
(4)焊工应经过考试，并取得合格证后才可上岗，如停焊超过半年以上时，应重新考 核。
(5)施焊前焊工应复查组装质量和焊缝区的处理情况，如不符合要求，应修整合格后 方能施焊。
(二)操作工艺
.焊条使用前，必须按照质量证明书的规定进行烘熔，低氢型焊条经过烘焙后，应 放在保温箱内随用随取。
.首次采用的钢种和焊接材料，必须进行焊接工艺性能和物理性能试验，符合要求 后才可采用。
.普通碳索结构钢厚度大于1，1mm和低合金结构钢厚度大于或等于30mm,应进行预热, 其焊接预热温度及层间温度宜控制在100—150℃,预热区应在焊接坡口两侧各80-100mm 范围内。
.多层焊接应连续施焊，其中每一层焊道焊完后应及时清理，如发现有影响焊接质 量的缺陷，必须清除后再焊。
.要求焊成凹面的贴角焊缝，可采用船位焊接使焊缝金属与母材间平缓过渡。
.焊健出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应申报焊接技术负责人查清原因，订出修 措施后才可处理。低合金结构钢在同一处的返修不得超过两次。
.严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。在坡口内起弧的局部面积应熔焊一次，不 得留下弧坑。
.重要焊缝接头，应在焊件两端配置起弧和收弧板，其材质和坡口型式应与焊件相 同。焊接完毕用气割切除并修磨平整，不得用锤击落。9、要求等强度的对接和丁字接头 焊缝，除按设计要求开坡口外，为了确保焊缝质量，焊接前宜采用碳弧气刨刨焊根，并清 理根部氧化物后才进行焊接。
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(1)焊接口才尽量使焊缝能自由变形，大型构件的焊接要从中间向四周对称进行。
(2)收缩量大的焊缝先焊接。
(3)对称布置的焊缝应由成双数的焊工同时焊接。(4)长焊缝焊接可采用分中逐步退 焊法或间跳法焊接。
(5)采用反变形法，在焊接前，预先将焊件在变形相反的方向加以弯曲或倾斜，以抵 消焊后产生的变形，从而获得正常形状的构件。(6)采用刚性固定法：用夹具夹紧被焊零 件能显著减少焊件的残余变形及翅曲。
(7)锤击法：锤击焊健及其周围区域，可以减少收缩应力及变形。 的矫正。
(1)机械矫正：用机械力的作用去矫正变形，可用锤击焊缝法，也可用压力机械矫正 变形。
(2)火焰矫正：乂叫“人工矫正”。利用金属局部受火焰加热后的收缩所引起的新的 变形去抵消己经产生的焊接变形，常用的气体火焰是氧一乙块焰，对低碳钢和普通低合金