文档介绍：XXXXXXX 有限公司
XXX设备防腐工程技术协议
第一章总则
为了规范XXXXXXT限公司XX单元所有设备防腐油漆施工、过程控制，保障施工安全和质量， 特制定本协议。
第二章引用标准
建筑钢结构防腐蚀技术规程(JGJ/T 251-2011 )
钢结构工程施工质量验收规范 (GB 50205-2001)
建设工程施工现场供电安全规范(GB50194-93
第三章施工安全
1、乙方须对施工安全负责，做好安全防范措施。涉及到特殊作业，须有相关的作业操作证。
2、开工前，所在参加工程施工的人员，须参加甲方安全培训；施工过程中，须接受甲方安全 管理，办理甲方相应的作业许可票据；施工机具和设施符合安全要求，并经甲方安全人员确认后方 可使用。
3、作业现场须有相应的安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。
4、施工材料和机具按品种分类存放，不得混放。并做好防范措施，地面、走道，墙壁以及周 围施工设备不污染。
5、采用脚手架、挂梯、安全绳等工具施工，根据施工现场进行调整。
6、梯子，脚手架用具应无腐蚀、折痕、或裂纹等现象，搭设完毕必须经过专业人员检查合格后 方可投入。
7、采用镀锌铁丝固定，镀锌铁丝的紧固程度大于 3圈。
8、使用电动机具、电源接头必须安装牢固，连接可靠，做到安全不漏。工作中应经常检查，有无 漏电和磨损情况，特别是老化的电线应及时更换，防止漏电伤人。
第四章施工范围
1、甲方提供XXX系统图内所有已刷漆防腐设备和附件，图号： F176C-H01-02。
2、图号外，XXXXXX
3、油漆颜色与旧设备颜色相同，油漆数量由乙方提供书面计划，误差不得超过 10%超过10%
费用由乙方承担。
4、油漆、稀料由甲方根据乙方计划提供，其它材料及工具由乙方提供。
第五章工艺要求
1、除锈等级：符合 GB50205-2001规定，
2、涂刷遍数：采用一底+—中+两面。
3、油漆种类：环氧红丹底漆/环氧铁红防锈底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯漆
第六章操作工艺
1、涂装前，金属表面处理后须无灰尘、油污、浮土，环境温度在 5c〜35C,相对湿度不宜大 于90%,当风速大于5m/s,或雨天和构件表面结露时，不得作业。
2、防腐涂料使用前，首先应核对油漆的种类、名称以及稀释剂是否符合涂料说明书的技术要 求做二次检查，各项指标合格后方可调制涂装。
3、涂料的配制应严格按照说明书的技术要求及配比进行调配，并充分搅拌，使桶底沉淀物混 合均匀，放置15〜30min,使其充分熟化后方可使用，工程用量允许的施工时间，应根据说明书的 规定控制，在现场调配时，据工程量用多少配多少，不得浪费。
4、使用涂料时，应边刷涂边搅拌，如有结皮或其他杂物，必须清除掉，方可使用。涂料开桶 后，必须密封保存。
5、使用稀释剂时，其种类和用量应符合油漆生产的标准规定。
6、涂刷时，首先对边角、棱角处、夹缝处进行预涂，必要时采用长杆毛笔进行点涂，以保证 漆膜厚薄均匀无漏涂。
7、涂层的第一道漆膜指触干后，方可进行下道涂层的施工。
8、涂刷时，尽量减少涂层的往复次数，以免将底层漆膜拉起，按纵横交错方式涂漆，以保证 漆膜的涂刷质量。
9、刷涂顺序，一般应按自下而上，从左到右，先里后外，先斜后直