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仓库车间盘点管理规定.doc

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仓库车间盘点管理规定.doc

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仓库车间盘点管理规定.doc

文档介绍

文档介绍:仓库车间盘点管理规定
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批准:
审核:
编制:
仓库、车间盘点管理规定


,为使盘点工作有章可循,并加强 管理人员的责任,以达到存货盘点准确、及时,特制定本办法。

本规定适用于公司制造部所有材料仓(包括对厂外的南华仓和外租的南方物流仓的所 有仓库帐号上和委外加工材料等的帐面数进行实盘)、各车间的原材料、在制品、产成品(待 检成品仓帐上的所有成品)、设备课的备件仓和低易仓等。

1盘点的分类:
、月末盘点和年度盘点;
(以下简称盘点)和委外加工材料盘点,委外加工材料 发出后由外协厂管理,我公司一般不作日常抽盘。
2盘点事故异常的分类:
:对原材料或成品\半成品原因不明,丢失、每一大类物料或成品/ 半成品等非正常原因盈亏金额超出100000元以上。
2. 2A类盘点异常事故:对原材料或成品\半成品原因不明,丢失、每一大类物料或成品/ 半成品等非正常原因盈亏金额超出20000-100000元。
:对原材料或成品\半成品原因不明,丢失、每一大类物料或成品/ 半成品等非正常原因盈亏金额超出2000-20000元。
3. 2. 4C类盘点异常事故:对原材料或成品\半成品原因不明,丢失、每一大类物料或成品/半 成品等非正常原因盈亏金额2000元以下。
3. 2. 4D类盘点异常事故:同一工作中心因报错产量\B0M定额不准,计量不准而出现的非正常 盈亏,连续两次盘点中重复出现。
:对当次盘点中,同类物料因报错产量\B0M定额不准,计量不准而出现 的非正常盈亏,连续两次重复出现。
3. 3盘点事故
:对盘点过程中出现漏盘,错盘,重盘每一大类物料或成品/半成品

1制造部仓库管理课负责具体各仓库盘点的组织、实施、盘点数据的准确性;
、实施、盘点数据的准确性;
4制造部两器课负责具体各工作中心盘点的组织、实施、盘点数据的准确性;
5制造部生管课负责部门盘点的组织、实施、后勤等保障工作;
0工作程序
1盘点的准备与组织:
(内部)盘点准备工作:
。同时必须确保在盘点 开始前所发生的所有收发均已录入了 SCM系统或书面帐上(指设备课的备件仓和低易仓);
;通知各恰时物料 的供应商在约定盘点日的当天上午按送货单发完当天的物料,不得超发;下午不得发料以确 保盘点时没有物料正在收发;
,在每月最后一天上午10: 00 以前提前领用下半天的用料,此后仓库不再进行收发料,专门做盘点工作;
,制作《XX仓XX月XX日盘点表》和 《XX课XX月XX日盘点表》(参见附表);
《送货单》(格式见附表1)交 至仓管员;

,由物料副班长负责根据各自的盘点工作量并按生产区域将整个班 组分成固定的几个部分(分得越细,盘点执行过程的时间就越短,例如帕线就可以分成预 装、总装、包装三部分),5. ,要多少人参与盘点,制定
《XX课XX班(仓)盘点组织计划》;
各课