文档介绍：钢筋混凝土路面施工技术工艺
钢筋混凝土路面施工技术工艺
一、工艺特点
1、目前国际上有实验研究的钢筋混凝土路面主要有如下三种形式：局部补强使用的间断（带接缝）钢筋混凝土路面、连续配筋混凝土路面及预应力钢筋混凝土，其中前二种形式得到了较广泛的应用。
2、与沥青路面相比，钢筋混凝土路面的优点主要体现在如下方面：刚度大、承载能力强；耐水性、耐高温性强；弯拉强度高、疲劳寿命强；耐候性、耐久性优良；平整度衰减慢、高平整度维持时间长；粗集料磨光值和磨耗值的要求低、集料易得；路面环保性好等。
3、由于间断和连续钢筋混凝土路面中含有大量的钢筋或单、双层钢筋网片，给机械施工带来了较大的难度，施工中必须预先将钢筋网按设计要求架设牢固，捣鼓棒在施工过程中不得碰撞钢筋网，另外施工中严禁车辆驶入钢筋网片上面，以免破坏钢筋网。
二、适用范围
可广泛应用高速公路上，在基层耐冲刷性不够、强度不足、软土路基、高填方、挖填交接段有可能产生不均匀沉降地段。
可作为板长过大、板平面形状不规则地段路面之用。
三、工艺原理及设计要求
1、工艺原理：钢筋混凝土路面是利用路面混凝土内的纵横钢筋把面板拉在一起，使面板依靠钢筋及集料的嵌锁作用具有结构强度。
2、原理作用：达到增强面板强度、保护面板结构不被破坏的作用。
3、工艺设计要求
⑴各种参数确定；
①混凝土标号：采用C35号钢筋混凝土
②钢筋种类及技术要求：钢筋应顺直，不得有裂缝、断伤，表面油污和颗粒状或片状锈蚀应清除。钢筋最小直径和最大间距。
钢筋不性
光面钢筋
螺纹钢筋
最小直径（mm ）
8
12
纵向最大间距（mm ）
150
300
横向最大间距（mm ）
350
750
③水，混凝土搅拌及养护用水应洁净，以饮用水为宜，非饮用水时，要求硫酸盐含量不得超过2700mg/L,含盐酸不得超过5000mg/L , PH值不得小于 4。
（2）设计主要指标：
① 面层材料组成设计：连续配筋混凝土面层，根据经验，其纵 % —%。
②板厚的设计：钢筋混凝土路面厚度一般取同等条件下普通混凝土路面厚度的80% —90%,普通水泥混凝土路面的厚度与荷载疲劳应力分析、轴载换算和轮迹横向分布、温度疲劳应力分析、材料参数等有关。
③钢筋混凝土路面配筋量计算； A= ,其中
A:每延米混凝土面层所需要的钢筋面积（mm2 ）
L:钢筋间距（m ）
H：面板厚度（mm ）
U:面层与基层之间的磨阻系数，取
F:钢筋的屈服强度（mpa ）
④混凝土试件的弯拉强度计算；F1=F2/ （1- ） +
F1 :混凝土试配弯拉强度的均值
F2:混凝土试配弯拉强度标准值
C:混凝土试配弯拉强度的变异系数，取值 —
S:混凝土试配弯拉强度实验样本的标准差
T:保证率系数，根据样本数确定，样本数量为 3、6、9、15、20,分别
取值、、、、
四、工艺流程
滑模摊铺钢筋混凝土路面的工艺流程
基层丁、料、机、电力、供
ii
拉线测I I水泥、砂石料的检验、I I配合比
配合比
I
一供发
清扫供水推土机、装
［ II
清扫11外加I I混凝土
传力平整硅运油料
1 I 、 I
前置胀缝支架、丁 I碎卸I
布料机、挖掘——f 碎布钢1筋网—
I 1
I摊铺机滑模打拉杆
I 油料
I胀缝板㈠后置胀供押
边部接路面修 /磨面抄
拉毛机口抗炉构J/GiO 0m 洒水车覆盖,路篙养［!喷雾器喷雾塑料膜麻袋h锯缝心发电机、锯个工施工;I路肩接11路肩及路军
灌缝机h灌健填」!灌缝料।
平整度、强11路面性। ［接缝抗滑、
竣工验
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五、操作要点
1、施工前准备工作
⑴、设计文件复核：技术部门组织技术人员对图纸的结构、工程量等项目
进行仔细的复核
⑵、备料：按照设计文件及规范要求，准备至少一个月施工生产所需的材料，特殊情况下不得少于一周的生产所需的材料。
⑶、材料试验：按照规范及设计要求，对水泥、钢筋、砂、碎石等材料进行常规试验，并按要求在监理工程师监督下送有资质的第三方检测。
⑷、调整配合比：按照规范及设计要求，做好配合比的调整，确保施工产品的质量和成本。
⑸、试验段试验：试验段也要按照正常的施工地段要求组织施工。
2 、施工工艺
（1 ）、钢筋的加工与安装铺筑前，应按设计图纸对钢筋网设置位置、路面
板块、地梁和接缝位置进行准确放样，路面板块的平面位置偏差不得大于
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